[实用新型]一种全封闭的罐车装卸装置

说明书

本实用新型提供一种全封闭的罐车装卸装置，包括进液管、罐体、车体、框架、快速连接机构以及渗液回收机构，所述进液管设置在罐体环形侧面上部右侧，所述罐体装配在车体上端面上，所述框架设置在车体上表面上，所述快速连接机构设置在框架内上侧面上，所述快速连接机构包括输液管、滑块、滑槽、限位垫、凹槽、转轴、套环、弧形卡槽一、回力弹簧、钢球、弧形卡槽二以及钢绳，所述渗液回收机构设置在框架内前端面上，所述渗液回收机构包括储液箱、导流管、集液槽、隔板、刮板、复位弹簧、泵体以及出液管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了管道的快速连接功能，便于作业人员操作，还实现了渗液自动回收功能。

技术领域

本实用新型是一种全封闭的罐车装卸装置，属于罐车设备领域。

背景技术

现有技术中的罐车装卸装置无法实现管道的快速连接，连接稳定不佳，安装程序繁琐；现有技术中的罐车装卸装置无法对进液管上渗出的液体进行回收，资源浪费率高，所以急需要一种全封闭的罐车装卸装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全封闭的罐车装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全封闭的罐车装卸装置，包括进液管、罐体、车体、框架、快速连接机构以及渗液回收机构，所述进液管设置在罐体环形侧面上部右侧，所述罐体装配在车体上端面上，所述框架设置在车体上表面上，所述快速连接机构设置在框架内上侧面上，所述快速连接机构包括输液管、滑块、滑槽、限位垫、凹槽、转轴、套环、弧形卡槽一、回力弹簧、钢球、弧形卡槽二以及钢绳，所述渗液回收机构设置在框架内前端面上，所述渗液回收机构包括储液箱、导流管、集液槽、隔板、刮板、复位弹簧、泵体以及出液管。

进一步地，在所述快速连接机构中，所述输液管装配在框架内上表面内，所述滑块固定在框架下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在车体上表面上，所述限位垫固定在滑槽内右侧面上，所述凹槽开设在框架内上侧面上，所述转轴装配在凹槽内中部位置，所述套环固定在输液管下端面上，所述弧形卡槽一开设在套环内环形侧面上，所述回力弹簧固定在弧形卡槽一内表面中部位置，所述钢球固定在回力弹簧左端，所述弧形卡槽二开设在进液管环形侧面上，所述钢绳上端缠绕在转轴环形侧面上，且钢绳下端与套环相连接。

进一步地，所述滑块以及滑槽均设有两组，两组所述滑块对称设置在框架下端面上，两组所述滑槽对称开设在车体上端面上，所述输液管左端与液体输送设备相连接，在实际使用时，作业人员将框架上的滑块插入滑槽内，并向右推动框架，框架带动滑块在滑槽内向右移动，当滑块右端面与限位垫紧密贴合后，作业人员停止推动框架，并将套环插入进液管上，进而进液管挤压钢球，钢球在弧形卡槽一内移动，钢球移动挤压回力弹簧，并使回力弹簧发生弹性变形，当钢球移动至弧形卡槽二内时，回力弹簧在回弹力作用下，将钢球顶入弧形卡槽二内，进而套环固定在进液管上，进而完成进液管与输液管的快速连接，再运行液体输送设备，液体输送设备将液体通过输液管输送至进液管，进液管将液体输送至罐体内，从而实现了管道的快速连接功能。

进一步地，所述转轴环形侧面上安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧上端与凹槽相连接，所述扭力弹簧下端与转轴相连接，在实际使用时，向下拉动输液管，输液管带动套环向下移动，套环向下移动拉动钢绳，钢绳带动转轴在凹槽内转动，转轴转动使扭力弹簧发生弹性变形，然后将套环固定在进液管上，当输液完成后，将套环与进液管分离，扭力弹簧在回弹力作用下带动转轴回转，转轴回转将钢绳收卷，钢绳收卷将输液管移动至初始位置，从而实现了输液管自动伸缩功能，增加了本装置的适应性。

进一步地，在所述渗液回收机构中，所述储液箱固定在框架内前侧面上，所述导流管设置在集液槽内底部位置，且导流管前端与储液箱相连接，所述集液槽开设在隔板上端面中部位置，所述隔板设置在储液箱上表面后部位置，所述刮板固定在复位弹簧后端，所述复位弹簧固定在储液箱后端面上，所述泵体固定在出液管上，所述出液管设置在储液箱下端面中部位置。