[实用新型]一种全自动装卸栈板机

说明书

本实用新型公开一种全自动装卸栈板机，包括机架，机架的上端设有传动轴A，传动轴A的两端分别设有链轮A，机架的底部设有传动轴B，传动轴A与传动轴B平行设置，传动轴B的两端分别设有链轮B，链轮A和链轮B之间通过链条A连接，传动轴B的一端连接有驱动机构，机架上还设有移动横梁，移动横梁的两端分别通过导向机构与机架连接，且移动横梁的两端还分别与两条链条A连接，移动横梁上设有用于装卸栈板的插杆，机架的底部还设有水平移动机构，水平移动机构与水平轨道配合。本实用新型解决了现有装卸栈板机存在的成本高、维护困难的问题。

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工装置技术领域，涉及一种全自动装卸栈板机。

背景技术

目前，在砌块生产线生产砌块产品，带有产品的栈板转运即装卸环节中，传统的模式用升降板机，该模式运行可靠、平稳，占有一定的市场。但是，长期的使用发现，尤其对客户来说，该模式即使用的升降板机加工制造成本大，单机的载荷多达11吨，减速器底座号及电机功率、链条型号及电气元件等加大，给客户加大投资成本，一些小型企业买不起。另外，设备高，日常维护保养比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动装卸栈板机，解决了现有装卸栈板机存在的成本高、维护困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种全自动装卸栈板机，包括机架，机架的上端设有传动轴A，传动轴A的两端分别设有链轮A，机架的底部设有传动轴B，传动轴A与传动轴B平行设置，传动轴B的两端分别设有链轮B，链轮A和链轮B之间通过链条A连接，传动轴B的一端连接有驱动机构，机架上还设有移动横梁，移动横梁的两端分别通过导向机构与机架连接，且移动横梁的两端还分别与两条链条A连接，移动横梁上设有用于装卸栈板的插杆，机架的底部还设有水平移动机构，水平移动机构与水平轨道配合。

本实用新型的特点还在于，

驱动机构包括依次连接的电机A和减速器A，减速器A的输出轴上设有链轮C，传动轴B上设有链轮D，链轮C与链轮D之间通过链条B连接。

导向机构包括平行设置在机架上的两条竖直导轨，竖直导轨与滚轮配合，滚轮的中心轴与移动横梁连接。

插杆为U形结构，插杆的横档固接在移动横梁上。

水平移动机构包括水平设置的传动轴C，传动轴C的一端设有链轮E，链轮E通过链条C与链轮F连接；

还包括依次连接的电机B和减速器B，链轮F套接在减速器B的输出轴上；传动轴C的两端还分别连接有水平移动架，每个水平移动架的底部设有行走轮，行走轮与水平导轨配合，传动轴C的两端分别固定在两个水平移动架上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型中包括竖直升降机构和水平移动机构，竖直升降机构中包括平行上下设置的传动轴A和传动轴B，通过驱动机构带动传动轴B，传动轴A和传动轴B之间通过链条A连接后进行同步运转，水平移动机构带动竖直升降机构沿着水平导轨运动，装有栈板的插杆随着竖直升降机构运动，完成对栈板的转运。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动装卸栈板机的主视图；

图2是本实用新型一种全自动装卸栈板机的俯视图；

图3是本实用新型一种全自动装卸栈板机的左视图。

图中，1.机架，2.传动轴A，3.链轮A，4.传动轴B，5.链轮B，6.链条A，7.移动横梁，8.插杆，9.电机A，10.减速器A，11.链轮C，12.链轮D，13.链条B，14.滚轮，15.传动轴C，16.链轮E，17.链条C，18.链轮F，19.电机B，20.减速器B，21.水平轨道，22.水平移动架，23.行走轮，24.栈板，25.竖直导轨。

具体实施方式