[实用新型]一种生物质锅炉碳灰分离式往复炉排

说明书

本实用新型公开的一种生物质锅炉碳灰分离式往复炉排，包括燃烧活动片、燃烧固定片Ⅰ、Ⅱ；其前端为固定限位端、并且前端下部设有圆弧卡位筋板，其后端为出料端、并且后端面呈倾斜向下角度15°设置，燃烧活动片沿纵向中轴线依次分别设有5个条形孔，在其两侧分别依次设有4个条形孔；燃烧固定片Ⅰ、Ⅱ分别沿纵向中轴线依次分别设有4个条形孔，在其两侧分别依次设有5个条形孔；燃烧固定片Ⅱ沿纵向中轴线距后端面1/3全长处设有1个菱形孔；燃烧活动片、燃烧固定片Ⅰ、Ⅱ依次搭接、往复推动燃烧生物质燃料，边燃烧边被向前往复推动，当生物质燃料被推到炉排尾部时，燃料燃尽，并被推到灰渣箱内，实现了碳灰分离自动清除灰渣。

技术领域

本实用新型涉及以生物质为燃料的蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质锅炉碳灰分离式往复炉排。

背景技术

随着社会的发展，各地环保要求越来越高，生物质燃料锅炉因为其环保，节能和生物质能源的可再生特性，正逐步地成为传统燃煤、油、天然气燃料锅炉的替代产品。生物质能与化石能源相比,具有可再生和低污染的优势。生物质因具有挥发分高、炭活性高、N和S含量低，灰分低，生命周期内燃烧过程CO2零排放等特点，特别适合燃烧转化利用，是一种优质燃料。这种燃料适合在往复炉排上燃烧，往复式炉排是一种机械推动炉排，生物质燃料从进料斗加入通过炉排的往复运动，使得生物质燃料由前向后缓缓进入绝热炉膛进行燃烧，燃烧过程中逐渐经过预热烘干区、高温燃烧区和灰渣次燃区向后移动，燃料刚进入预热烘干区时料层高度约为350mm，运行时随着炉排的往复运动，料层高度逐渐减薄，最后经出渣口下落在出渣机上，由出渣机落入落渣池；其炉排片大体呈条状，其边缘或为直线形，或为曲线形，但不论是那种形式，经过燃烧的生物质灰渣属于草木灰系列，是生产生物有机肥的优质原材料。这种结构形式的炉排片在使用过程中，其相邻炉排片之间缝隙内的供风量最大，越远离这个缝隙风量越小，这就导致燃料的燃烧不均匀，有的地方燃烧不够充分，导致灰渣中残留较多的余碳,其中灰烬约占10％、余碳约占20％、灰渣约占70％。在现有技术中，灰烬、余碳并没有从灰渣中分离它用。因此，现在需要一种能够解决上述问题的碳灰分离式往复炉排。

发明内容

本实用新型的目的：为解决上述问题，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种一种生物质锅炉碳灰分离式往复炉排，使其运行时随着炉排的往复运动将灰烬、余碳从灰渣中分离它用，并且结构简单可靠、方便易行。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种生物质锅炉碳灰分离式往复炉排，包括前档板、前推料活动片、前推料固定片、推拉杆、左右侧板、侧密封板、燃烧活动片、燃烧固定片Ⅰ、固定横梁、侧板后框架、活动横梁、托轮装置、活动架框架、燃烧固定片Ⅱ、侧板后横梁、侧板下横梁、电机减速机支座、侧保护板、侧板加强柱、检修人孔、侧板前横梁、后推料固定片、侧板前框架；

所述左右侧板呈平行状设置，且左右侧板中间分别通过其前后两端上下两侧边缘处的侧板前横梁、侧板前框架、侧板后横梁、侧板后框架、以及其下端边缘处呈间隔等距设置的侧板下横梁将其固定连接在一起，所述左右侧板前端侧面设有前档板，其下部设有呈水平方向设置的电机减速机支座，所述前档板设有用于减速机输出轴穿过的通孔，所述左右侧板上呈纵向倾斜向下分别等直线间距设有三组托轮装置，其倾斜角度设为10°；

所述活动框架呈纵向矩形框架式结构设置，其左右两侧边梁上呈纵向等直线间距分别设有7根横向设置的活动架横梁，并且活动框架前半部下侧呈纵向倾斜向下设有推拉杆，其倾斜角度设为10°，所述推拉杆前端上部、及后端部分别与活动框架前横梁、及中间部位横梁固定连接在一起，其中推拉杆前端与减速机输出轴固定连接在一起，所述活动框架左右两侧边梁安装在托轮装置上，使得本实用新型工作时，所述推拉杆在电机减速机带动下在水平面内作直线往复运动；