[实用新型]一种脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器

说明书

本实用新型公开的一种脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器，包括金属波纹管，其两端焊接有耳板，耳板两外侧焊接有短接管，右侧短接管与固定套管固定连接，固定套管插装在金属波纹管内部，其左端两侧壁上设有移动切口，固定套管右端内部焊接有螺旋输送轴，固定套管左端内部插装有轴连接管，轴连接管右端两侧外壁上设有定位旋转块，定位旋转块插装在移动切口内，轴连接管管壁外侧焊接有环板法兰，环板法兰通过螺栓与左侧短接管可拆卸固定连接，双头拉杆螺栓两端分别穿过两侧耳板、两端部上螺母使其固定。本实用新型有效地补偿螺旋输送轴在温度超过400℃时产生热涨形变而引起的附加应力，避免因附加应力引起螺旋输送轴变形或破坏，并且连接可靠、方便易行。

技术领域

本实用新型涉及以干法、半干法烟气脱硫副产物综合利用技术领域，尤其涉及一种脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器。

背景技术

由于干法、半干法脱硫设备投资少、占地面积小、节水节能、无废水废酸排放等优点，在我国约有30％的电力行业燃煤机组和90％以上的钢铁企业烧结机组均采用干法、半干法脱硫工艺进行脱硫，使其被广泛采用。由于干法、半干法脱硫以CaCO₃或Ca(OH)₂为脱硫剂，产生的副产物为浅白色干粉状物质—脱硫灰。由于脱硫灰中的CaSO₃在适合的温度、时间、湿度、氧气条件下可以氧化成CaSO₄，并代替天然石膏广泛用于建材、建筑和装修等领域。应用该工艺及装置的脱硫灰是在两段式回转氧化窑内完成CaSO₃转化为CaSO₄的氧化过程，窑内温度控制在550～600℃之间，因此现有的螺旋输送机及其所使用的普通旋转轴、由于受温度超过400℃以上的影响容易产生热涨形变，已经不能满足出窑脱硫灰输送。因此，现在需要一种能够解决上述问题的脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器，使其用于螺旋输送机旋转轴连接用。

发明内容

本实用新型的目的：为解决上述问题，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种一种脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器，使其在运行时能满足温度超过400℃以上的出窑脱硫灰输送，并且连接可靠、方便易行。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种脱硫灰螺旋输送机用波纹管联轴器，包括金属波纹管，所述金属波纹管两端分别焊接有呈环形圆盘状同轴设置的耳板，所述耳板呈轴向两外侧分别焊接有呈背向设置的短接管，所述右侧的短接管通过其法兰上呈周向八等分分别设置的八个连接螺栓与固定套管的套法兰可拆卸固定连接在一起，所述固定套管呈管状结构插装在金属波纹管管腔内部设置，其右端设有呈环形圆盘状同轴设置的套法兰，其左端呈横向两侧壁上分别设有呈轴向条状切口设置的移动切口，所述移动切口上下两侧边呈轴向平行状设置，所述固定套管右端管腔内部呈轴向插装固定焊接有螺旋输送轴左端部，其固定套管左端管腔内部呈轴向间隙配合插装有轴连接管右端部，所述轴连接管呈管状结构设置，其左端设有呈环形圆盘状同轴设置的管法兰，其右端呈横向两侧外壁上分别设有呈轴向条状设置的定位旋转块，所述定位旋转块上下两侧边呈轴向平行状设置，并且定位旋转块呈轴向间隙配合插装在移动切口内、用于传递螺旋输送轴扭矩，所述轴连接管左侧管壁外侧套装焊接有呈环形圆盘状同轴设置的环板法兰，所述环板法兰通过其上呈周向八等分分别设置的八个连接螺栓与左侧的短接管法兰可拆卸固定连接在一起，所述管法兰上呈周向十六等分分别设置的十六个螺栓孔、用于通过连接螺栓与螺旋输送轴的轴头连接，带有双头螺纹的双头拉杆螺栓两端分别穿过左右两侧的耳板、并通过两端部上旋拧有螺母使其固定。

本实用新型在应用时，能够有效地补偿螺旋输送轴在温度超过400℃以上时产生的热涨形变引起的附加应力，避免了因附加应力而引起螺旋输送轴变形或破坏，使其在运行时能满足温度超过400℃以上的出窑脱硫灰输送，并且连接可靠、方便易行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：