[实用新型]一种方便调节的铆钉冷镦成型模具

说明书

本实用新型公开了模具技术领域的一种方便调节的铆钉冷镦成型模具，包括底板，底板顶部有环形槽，底板顶部中端处的轴承转动连接有转动杆，转动杆中端处贯穿从动齿盘与从动齿盘固定连接，从动齿盘啮合连接有主动齿盘，主动齿盘底部与伺服电机的输出端平键连接，转动杆顶部与支撑板底部中端处固定连接，支撑板底部对称固定连接有支腿，支腿底部转动连接有滚轮，支撑板上环形均匀设有定模套桶，定模套桶底部对称开设有滑槽，定模套桶侧壁对称开设有气缸安装槽，气缸安装槽内设有气缸，气缸另一端连接有弧形板，弧形板底部设有横板，横板底部中端处设有支撑杆，支撑杆底部设有圆柱体，定模套桶安装有定模，本实用新型可生产不同尺寸的铆钉，调节方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便调节的铆钉冷镦成型模具。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。现在生产铆钉时出现了铆钉冷镦装置。

例如中国专利申请号为CN201220748362.5一种铆钉冷镦装置，包括：切断机构、送料机构、传送机构以及五个模具，其中，所述送料机构与切断机构的位置对应；所述传送机构在所述送料机构以及五个模具之间移动送料；第一模具用于正挤线材成型尾部的第一杆径；第二模具用于将线材两端正挤成型头部第二＝杆径和尾部第二杆径，同时使线材的中间宽于线材的两端；第三模具和第四模具用于在线材成型头部第一杆径，且镦粗中间杆部，两端形成台阶；第五模具将形成台阶后的线材精镦形成法兰和倒角。本实用新型的铆钉冷镦装置使得线材在模具中一次成型所有台阶，材料利用率为100％，且使得铆钉内部的金属流线保持完整，增加了铆钉的强度，但是不能根据铆钉尺寸要求进行调整，导致生产模式较为单一。

基于此，本实用新型设计了具体为一种方便调节的铆钉冷镦成型模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一次成型所有台阶，材料利用率为 100％，且使得铆钉内部的金属流线保持完整，增加了铆钉的强度，但是不能根据铆钉尺寸要求进行调整，导致生产模式较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的铆钉冷镦成型模具，包括支撑腿、底板、滚轮、支腿、支撑板、定模套桶、气缸安装槽、滑槽、动模、转动杆、从动齿盘、主动齿盘、伺服电机、弧形板、支撑杆、圆柱体、气缸、第一型腔、冲程模Ⅰ、定模主体Ⅰ、冲程模Ⅲ、第三型腔、定模主体Ⅲ、后冲压棒、后棒套头和环形槽，所述底板顶部开设有环形槽，所述底板顶部中端处的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆中端处贯穿从动齿盘与从动齿盘固定连接，所述从动齿盘啮合连接有主动齿盘，所述主动齿盘底部与伺服电机的输出端平键连接，所述转动杆顶部与支撑板底部中端处固定连接，所述支撑板底部对称固定连接有支腿，所述支腿底部转动连接有滚轮，所述支撑板上环形均匀设有定模套桶，所述定模套桶底部对称开设有滑槽，所述定模套桶侧壁对称开设有气缸安装槽，所述气缸安装槽内设有气缸，所述气缸另一端连接有弧形板，所述弧形板底部设有横板，所述横板底部中端处设有支撑杆，所述支撑杆底部设有圆柱体，所述定模套桶安装有定模。

优选的，所述底板底部对称设有支撑腿，底板上设有伺服电机。

优选的，所述滚轮在底板顶部的环形槽内转动。

优选的，所述支撑杆底部的圆柱体在定模套桶底部的滑槽内滑动。

优选的，所述动模在支撑板上的其中一个定模套桶正上方，所述定模在两块横板上。

优选的，所述定模包括定模A、定模B和定模C。