[实用新型]一种高扭力加工主轴

说明书

本实用新型公开了一种高扭力加工主轴，包括壳体、轴体和环槽，所述壳体的内部设置有环槽，所述环槽的内部通过轴承安装有轴体，所述壳体的表面设置有冷却槽，所述冷却槽的上方设置有进液口，且进液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的顶部安装有高压水泵，所述高压水泵的输入端通过导液管与冷却槽的顶部连接，所述高压水泵的输出端通过导液管与进液口连接，所述冷却槽的底部设置有出液口，所述出液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽一侧的表面设置有补给口，且补给口的上安装有密封塞。本实用新型通过设置有一系列的结构使本主轴在加工的过程中具有安装和拆卸方便、智能化程度高且速度和扭力可调节等优点。

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种高扭力加工主轴。

背景技术

主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，加工中心的高精度和高速度主要体现在主轴上，是最能代表机床技术水平的关键部件，但是目前主轴在加工使用过程中扭力不方便调节不利于加工的精度和加工效果，同时加工中心在高速旋转运动中主轴温度升高，大量的热能会造成主轴严重的热变形，这不仅影响主轴回转精度，而且还会抑制主轴转速的进步，速度愈高这种现象愈明显，且主轴在加工使用的过程安装拆卸十分不方便，灵活性较差不利于维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高扭力加工主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高扭力加工主轴，包括壳体、轴体和环槽，所述壳体的内部设置有环槽，所述环槽的内部通过轴承安装有轴体，所述壳体的表面设置有冷却槽，所述冷却槽的上方设置有进液口，且进液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽的顶部安装有高压水泵，所述高压水泵的输入端通过导液管与冷却槽的顶部连接，所述高压水泵的输出端通过导液管与进液口连接，所述冷却槽的底部设置有出液口，所述出液口与环槽的一侧连接，所述冷却槽一侧的表面设置有补给口，且补给口的上安装有密封塞，所述壳体的一端设置有驱动槽，所述驱动槽的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与轴体连接，所述驱动槽的表面安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接，所述控制器两侧的壳体表面皆焊接有固定座，所述固定座的表面皆设置有螺纹孔，所述固定座一侧的壳体的表面设置有电源槽，所述电源槽的内部安装有蓄电池组，且蓄电池组的输出端通过导线与控制器、高压水泵和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述电源槽的表面设置有电量指示灯。

优选的，所述驱动槽一侧的表面安装有控制按钮。

优选的，所述进水口处设置有控制阀，且控制阀的输入端通过导线与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述冷却槽的表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高扭力加工主轴通过安装有螺纹孔和固定座，可方便将主轴进行整体安装到机床内，同时方便进行快速拆卸检修维护，提高了主轴的安装和拆卸效率，通过设置有冷却槽、进液口和出液口，可对主轴起到降温的作用，防止主轴加工过程中温度过高发生变形损坏缩短使用寿命，通过安装有高压水泵和控制阀，可方便将冷却液导出对主轴进行降温，同时防止冷却液进行回流，使冷却液在主轴带动下进行旋转流动通过出液口回流到冷却槽内实现循环利用，通过设置有观察窗，可方便对冷却槽内部的冷却液的量进行观察及时补充，防止冷却液不足导致主轴温度过高发生变形，通过设置有补给口和密封塞，可方便随时对冷却液进行补充，同时防止外界灰尘颗粒进入到冷却槽内部污染冷却液，通过安装有伺服电机和控制器，可通过设定程序指令各个器件进行协调运作，控制器调节自身电压输出即可调节伺服电机的转子转速，转子通过将旋转动力传送到可旋转主轴从而调节可旋转主轴的速度调节主轴的扭力，螺丝的加工过程速度即可得到控制，螺丝的加工精度能够得到更好保障。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；