[实用新型]一种自动双刀架伺服切坯机

说明书

本实用新型涉及一种制砖设备，具体公开了一种自动双刀架伺服切坯机。该自动双刀架伺服切坯机包括机架，所述的机架上设有切刀组件和推坯组件，所述的切刀组件与机架滑动连接，并在机架上设有驱动切刀组件相对于机架运动的第一驱动装置；所述切刀组件的滑动方向垂直于推坯组件的进给方向；所述的切刀组件包括两组刀架，且两组所述的刀架沿切刀组件的运动方向依次分布。以上所述的自动双刀架伺服切坯机，设置两组刀架，以达到一备一用的效果，在发生钢丝拉断现象，替换使用，便于刀架的检修，提高切坯效率。

技术领域

本实用新型涉及一种制砖设备，具体涉及一种自动双刀架伺服切坯机。

背景技术

制砖工艺中，泥料在经由挤出机以泥条的形式挤出后，需要按照砖坯的尺寸要求再次切割。砖坯的切割操作由切坯机完成，泥条通过进坯传送带输送至相应位置，然后切坯推板工作将泥条推向刀架，完成切坯操作。

切坯机一般以钢丝作为切坯的刀具，若干钢丝在刀架上平行分布，泥条在切坯推板的推动下从刀架上的钢丝穿过，钢丝将泥条切成砖坯。由于生产泥条的泥料包含泥土和煤等，虽然在成型之前会对泥土和煤进行粉碎和筛选，但还是无法避免泥条中偶尔掺杂的石块和煤块，但掺杂石块或煤块的泥条直接推向刀架时，会对作为刀具的钢丝造成严重的损坏，甚至发生钢丝断裂现象。其次，为了取得更好的切坯效果，作为刀具的钢丝在工作时是始终处于绷直状态的，此种状态下，即使泥条中没有掺杂石块或煤块，钢丝所受到的内应力也会很大，通常使用寿命较短。一旦发生钢丝拉断，切坯操作将无法进行。

现有切坯机在发生钢丝拉断后，只能停机进行检修维护，严重影响工作效率。特别是在制砖设备高度自动化的背景下，切坯机的停机，不仅仅影响切坯工序，甚至会对打乱整个制砖系统的工作节奏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动双刀架伺服切坯机，设置两组刀架，以达到一备一用的效果，在发生钢丝拉断现象，替换使用，便于刀架的检修，提高切坯效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：自动双刀架伺服切坯机，包括机架，所述的机架上设有切刀组件和推坯组件，所述的切刀组件与机架滑动连接，并在机架上设有驱动切刀组件相对于机架运动的第一驱动装置；所述切刀组件的滑动方向垂直于推坯组件的进给方向；所述的切刀组件包括两组刀架，且两组所述的刀架沿切刀组件的运动方向依次分布。

所述的切刀逐渐包括两组刀架，工作时，两组刀架处于一用一备状态。当正在工作的刀架上发生钢丝断裂时，第一驱动装置工作，驱动切刀逐渐相对于机架滑动，将发生故障的刀架移出工作区，并将备用的刀架移至工作区，以实现在不停机的状态下对发生故障的刀架进行维修。与现有单一刀架的切坯机相比，切坯和制砖的整体效率都得到了很大的提高。

作为优选，所述的第一驱动装置包括套设在机架上并围绕机架转动的驱动带；还包括用于连接驱动带和切刀组件的连接件。

作为优选，所述的连接件呈“V”形，所述连接件的两个开口端与切刀组件分别固定连接，所述连接件的顶角端与驱动带固定连接。连接件的三个连接点构成三角形，驱动带与切刀组件之间的传动可靠。

作为优选，所述的机架上设有下限位机构；所述的机架还包括设置在下限位机构上方并平行于切刀组件运动方向设置的顶梁，所述的顶梁上设有与下限位机构对应的上限位机构；所述的切刀组件设置在上限位机构和下限位机构之间。

作为优选，还包括定位组件，所述的定位组件包括设置在顶梁上的挡轮，所述的切刀组件顶部设有与挡轮对应的挡块。切刀组件在第一驱动装置的驱动下相对于机架滑动，当挡轮与挡块接触时，表明切刀组件已运动至指定位置，运动停止。

作为优选，所述的定位组件还包括至少一个设置在顶梁上的定位销，每一组所述的刀架上设有与定位销一一对应的定位孔。在挡轮与挡块接触后，定位销插入定位孔内，对切刀组件进行锁死。