[实用新型]一种带平台的刀轮

说明书

本申请公开了一种带平台的刀轮，包括两个对称的盘面和用于安装刀轴的轴孔，轴孔位于刀轮中心并沿横向延伸至盘面，盘面分别沿外缘向刀轮纵向中心截面延伸相交，形成两个对称的锥面，锥面的相交线构成圆周刃口，圆周刃口上均匀分布有凹槽，凹槽的开口为V型截面，沿圆周刃口向刀轮横向中心截面延伸并相交形成第一槽壁和第二槽壁；第一槽壁和第二槽壁均向外凸起形成至少2个平台，平台沿横向延伸至锥面，形成内刃口。本申请所述的带平台的刀轮，能通过分散刃口部位的切割压力，减缓切割过程中刃口的磨损程度，提高切割寿命；同时平台作为面性的内刃口可以辅助切割，扩大切割范围，平台形成的内刃口使刀轮的切割压力范围更大，使用范围更广。

技术领域

本申请涉及刀具加工领域，尤其涉及一种带平台的刀轮。

背景技术

切割玻璃等脆性材料的工具普遍为盘状的刀轮，普遍使用的刀轮由轴孔、两侧对称的盘面、相交的两锥面及刃口等部分组成。刀轮的基本结构是盘面中心设置安装刀轴的轴孔，两侧盘面的外缘向外延伸为两对称的锥面，两锥面相交形成刀轮的圆周刃口，沿圆周刃口周向间隔的分布有内凹的齿形槽。齿形槽是由两锥面顶端形成的两个对称的槽面构成的，两槽面的相交线形成齿形槽的内刃口，其与圆周刃口共同构成线性的刀轮刃口。

在切割玻璃时，刀轮接触玻璃表面，对刀轮施加一定的外部压力，在刀座的牵引下，刀轮沿玻璃表面进行切割，切割后会在玻璃表面沿切割方向产生一条连续的切割线，之后加上外力的作用，玻璃切割面会产生垂直裂纹及水平裂纹，垂直裂纹就会沿垂直玻璃表面方向扩展，使得玻璃分离。但是因为线性的刀轮刃口接触面积小，切割玻璃受到的切割压力大，随着切割里程的增加，会导致圆周刃口部位出现磨损，从而降低刀轮的渗透性能，影响切割品质。

实用新型内容

本申请提供了一种带平台的刀轮，以解决现有线性刀轮刃口的接触面积小，切割压力大，易出现磨损的问题。

第一方面，为实现上述目的，本申请提供了一种带平台的刀轮，包括两个对称的盘面和用于安装刀轴的轴孔，所述轴孔位于刀轮中心并沿横向延伸至盘面，所述盘面分别沿外缘向刀轮纵向中心截面延伸相交，形成两个对称的锥面，所述锥面的相交线构成圆周刃口；

所述圆周刃口上均匀分布有凹槽，所述凹槽的开口为V型截面，沿圆周刃口向刀轮横向中心截面延伸并相交形成第一槽壁和第二槽壁；

所述第一槽壁和第二槽壁均向外凸起形成至少2个平台，所述平台沿横向延伸至锥面，形成内刃口，相邻平台的夹角θ逐渐增大。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述第一槽壁与第二槽壁关于所述刀轮横向中心截面对称，所述平台均为外凸弧形平台，相邻平台的高度逐渐增加，表面积逐渐增大。

结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述第一槽壁与第二槽壁关于所述刀轮横向中心截面对称，所述平台均为外凸梯形平台，相邻平台的高度逐渐增加，表面积逐渐增大。

结合第一方面，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述第一槽壁上的平台均为外凸弧形平台，所述第二槽壁上的平台为外凸梯形平台，两对侧的平台的高度相同，两对侧的相邻平台的夹角θ角度相同。

结合第一方面，在第一方面第四种可能的实现方式中，相邻平台的夹角θ为80°～150°，优选为90°～120°。

结合第一方面，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述平台的高度h为0.5～2um，优选为1.0～1.5um。

结合第一方面，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述凹槽的槽深H范围为2～4um，优选范围为2.5～3.5um。