[实用新型]一种EVA印压成型自动调模装置

权利要求书

1.一种EVA印压成型自动调模装置，包括机架，其特征在于：所述机架的下部安装有由第一升降驱动机构驱动其上下往复运动的升降台，所述升降台上安装有由旋转驱动机构驱动其每次水平旋转90度的转盘，所述转盘上均匀设置有四个关于转盘中心对称分布的滑槽框，所述滑槽框内放置有能够沿其前后滑动的滑板，所述滑槽框上跨设有位于滑板上方的升降压框，所述转盘上设置有四个分别驱动各个升降压框上下往复运动的第五升降驱动机构，所述机架上设置有四个分别用于支撑相应滑板的支撑台，所述滑槽框在转盘上升到位时离开下方相应的支撑台，所述滑槽框在转盘下降到位时卡在相应的支撑台两侧，所述第一升降驱动机构、第五升降驱动机构和旋转驱动机构均电性连接至控制装置。

2.根据权利要求1所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述支撑台沿转盘旋转方向依次为取放滑动支撑台、加热固定支撑台、一次冷却固定支撑台和二次冷却固定支撑台，所述机架与取放滑动支撑台之间设置有驱动取放滑动支撑台相对机架前后往复运动的前后平移驱动机构，所述前后平移驱动机构电性连接至控制装置。

3.根据权利要求2所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述前后平移驱动机构包含固定在机架上的齿条、与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮旋转的第二电机，所述第二电机固定安装在取放滑动支撑台的底侧，所述机架上设置有两条引导取放滑动支撑台前后往复运动的水平导轨，所述齿条平行设置于两条水平导轨之间，所述机架上设置有分别限制取放滑动支撑台前后行程位置的前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和后限位开关均电性连接至控制装置。

4.根据权利要求2所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述加热固定支撑台上方设置有加热下板，所述一次冷却固定支撑台上方设置有一次冷却下板，所述二次冷却固定支撑台上方设置有二次冷却下板。

5.根据权利要求4所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述加热下板内均设置有电加热器，所述一次冷却下板和二次冷却下板内均设置有冷却腔，所述冷却腔的冷却介质进口和冷却介质出口分别连接至制冷装置的相应接口，所述电加热器和制冷装置均电性连接至控制装置。

6.根据权利要求1所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述第一升降驱动机构为油缸，所述机架下部设置有感应升降台下降到位的第一行程开关，所述第一行程开关电性连接至控制装置。

7.根据权利要求1所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括第一电机和减速机，所述减速机固定设置在升降台上，所述第一电机安装在升降台上或减速机上，所述第一电机的输出端与减速机的输入端相连接，所述转盘固定设置在减速机的输出端。

8.根据权利要求1所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述升降压框包含左倒L形板、右倒L形板和水平压条，所述水平压条连接在左倒L形板和右倒L形板的底部之间以形成U形框体，所述U形框体的宽度小于滑槽框的滑槽宽度。

9.根据权利要求8所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述第五升降驱动机构包含一对气缸，所述左倒L形板由左气缸驱动，所述右倒L形板由右气缸驱动；所述转盘的中心安装有用于集成管路的筒罩，四个第五升降驱动机构的气缸管路和线路均从筒罩引出，所述筒罩内设置有为各个第五升降驱动机构供气的旋转分配器。

10.根据权利要求1所述的EVA印压成型自动调模装置，其特征在于：所述机架的外侧设置有壳体，所述壳体包含多块散热围板，所述散热围板上开设有多个通风孔。