[实用新型]一种一体式多层袜鞋

说明书

本实用新型公开了一种一体式多层袜鞋，包括袜鞋面部和鞋底，所述袜鞋面部由弹性纱线编织面料制成，所述袜鞋面部包括内层面料体和外层面料体，所述内层面料体和外层面料体的上端口连接为一体，所述内层面料体的后侧粘贴有港宝，所述港宝位于内层面料体和外层面料体之间；所述外层面料体包覆内层面料体、港宝和鞋底边沿；所述外层面料体的脚掌部设有一开口，该开口便于定型加工时套入楦头。本实用新型的生产工艺设计巧妙，采用弹性纱线织造，造型美观，穿着舒适；加入港宝及预定型鞋垫，起到稳定脚部的作用，在活动时避免受到伤害；减少了针车和成型工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋，尤其涉及一种一体式多层袜鞋。

背景技术

现有袜鞋底部薄，脚感差，且袜鞋缺少支撑部位，很容易滑脚、崴脚。同时，现有的袜鞋制鞋工艺针车工序多，加工时所需要的人工多，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种一体式多层袜鞋。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种一体式多层袜鞋，包括袜鞋面部和鞋底，所述袜鞋面部由弹性纱线编织面料制成，所述袜鞋面部包括内层面料体和外层面料体，所述内层面料体和外层面料体的上端口连接为一体，所述内层面料体的后侧粘贴有港宝，所述港宝位于内层面料体和外层面料体之间；所述外层面料体包覆内层面料体、港宝和鞋底边沿；所述外层面料体的脚掌部设有一开口，该开口便于定型加工时套入楦头。

所述袜鞋面部的弹性纱线中穿设有热塑线。

所述鞋底由EVA、橡胶、硅胶、乳胶等柔软材料制成。

一种一体式多层袜鞋的生产工艺，包括以下步骤：

（1）根据鞋楦及图纸设计出版型，用弹性纱线与热塑线经针织机编织成袜鞋面部，织造时加入的热塑线在受热后熔化，起到定型及粘合作用；袜鞋面部包括内层面料体和外层面料体，内层面料体和外层面料体连为一体，外层面料体上留有开口；

（2）制作或直接购买港宝和预定型鞋垫；

（3）从外层面料体上留有的开口处套入楦头，使楦头与内层面料体的内面敷贴；

（4）将鞋垫和港宝分别放置在内层面料体的底侧和后侧表面；并将外层面料体翻下来，使外层面料体包覆内层面料体、鞋垫和港宝，并整理出袜鞋形状，之后放入定型机加热定型，定型后得到袜鞋面；

（5）将袜鞋面部的底部刷胶与鞋底粘合，得到成品鞋；或者，所述鞋底采用浸胶工艺形成鞋底，浸胶具体包括以下步骤：

A.预热：经烘箱，将袜鞋模具预热至30℃-40℃；

B.入模：人工套入袜鞋面部；

C.浸胶：进入调制好的液态原料乳胶中，时间5秒；

D.吊滴：浸胶后进入吊滴槽吊滴；

E.加温：进入烘箱加热硫化，烘箱内用风机做热风循环，温度自动控制；

F.冷却：产品经硫化干燥成型后出干燥箱，进入成品冷却段，时间8分钟；冷却后即得到成品鞋；

G.脱模：人工脱出成品袜鞋；

H.模具冷却：脱模后，模具进入冷却段进行风冷，时间30秒，模具温度冷却至30-35℃。

生产线循环运行一周结束，重新进入循环。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

（1）本实用新型是根据鞋楦立体设计版型，并采用弹性纱线织造，产品造型美观，穿着贴合脚部、轻便舒适。

（2）本实用新型加入港宝及预定型鞋垫，起到稳定脚部的作用，在活动时避免受到伤害。