[实用新型]摩擦轮驱动滑橇往复输送装置

说明书

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及摩擦轮驱动滑橇往复输送装置，包括气缸举升机构、滑橇输送机构、电机摩擦轮驱动机构、滑橇限位机构与信号机构；气缸举升机构由举升气缸、底座、导向杆、导向座与浮动接头组成，导向座内安装有自润滑轴承，举升气缸通过法兰连接底座；传送位置更加准确，避免了由于齿轮齿条之间的间隙造成的误差，传送的安全性更加可靠，由于摩擦轮和滑橇板之间是非刚性连接，当机构中有异物卡住时，不会造成机构中零件变形以及电机过载，结构简单，造价较低，故障率低而且便于维修。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及摩擦轮驱动滑橇往复输送装置。

背景技术

目前，生产车间内大多使用往复杆输送系统进行传输工件，往复杆输送机构是通过齿轮、齿条传动实现输送机构举升落下以及滑橇板水平行走，举升驱动使用变频电机、丝杠组件、直线导轨以实现输送杆水平直线运动，丝杠转动使丝杠螺母产生水平直线运动，丝杠螺母与壳体连接，使壳体沿直线导轨移动，从而带动输送连杆水平移动，但是此种传送设备机械结构较复杂，含有大量的齿轮齿条结构，制造成本难度都很高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了摩擦轮驱动滑橇往复输送装置，用于解决往复杆输送设备机械结构较复杂，含有大量的齿轮齿条结构，制造成本难度都很高等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

摩擦轮驱动滑橇往复输送装置，包括气缸举升机构、滑橇输送机构、电机摩擦轮驱动机构、滑橇限位机构与信号机构；

所述气缸举升机构由举升气缸、底座、导向杆、导向座与浮动接头组成，所述导向座内安装有自润滑轴承，所述举升气缸通过法兰连接所述底座；

所述滑橇输送机构包括举升框架、滑橇板、侧导轮机构、下支撑轮与定位组件，所述举升框架由方钢管焊接而成，所述侧导轮机构包括固定座、侧导向轮以及设置在所述侧导向轮外侧的导轮护罩，所述滑撬板滚动设置在所述侧导向轮之间，所述定位组件包括过渡连接板以及固定设置在所述过渡连接板上的定位支撑块，所述举升气缸的活塞杆与所述举升框架之间通过浮动接头相连接；

所述电机摩擦轮驱动机构包括固定支架、活动支架、驱动电机、压紧气缸、传动齿轮与摩擦轮，所述固定支架内设置有所述驱动电机，所述摩擦轮通过所述传动齿轮连接在所述驱动电机的转轴上，所述固定支架上还设置有活动支架转轴且通过所述活动支架转轴转动连接有所述活动支架，所述活动支架上设置有所述压紧气缸；

所述滑橇限位机构包括阻挡气缸、限位器与立板，所述滑橇限位机构通过所述立板安装在所述举升框架上，所述限位器的一端安装在所述阻挡气缸的活塞杆上，所述限位器的另一端活动卡接所述滑撬板；

所述维修安全锁机构包括上销轴座、下销轴座、支撑立柱、安全销轴与安全开关，所述支撑立柱的一端转动连接在所述下销轴座内，所述支撑立柱的端部设置有轴座孔且所述轴座孔内可拆卸地设置有安全销，所述支撑立柱压在所述电控开关上，所述上销轴座表面设置有轴座孔；

所述滑撬板上还设置有减速开关与中点开关。

所述信号机构包括撞块、行程开关支架以及设置在所述行程开关支架内的行程开关，所述撞块通过所述方钢管安装在举升框架上。

优选的，所述底座通过膨胀螺栓固定在地面上。

优选的，所述举升框架内设置有导向杆安装孔，所述导向杆通过所述螺栓连接在所述导向杆安装孔内。

优选的，所述立板的表面设置有螺孔，其所述立板通过所述螺栓与所述螺孔可拆卸安装在所述举升框架上。

优选的，所述减速开关与所述中点开关均为接近开关。

本实用新型的有益效果为：

一、传送位置更加准确，避免了由于齿轮齿条之间的间隙造成的误差。