[实用新型]一种印刷机的浇墨装置

说明书

本实用新型公开了浇墨装置领域的一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊和浇墨壳体，所述浇墨壳体前后两侧的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧的相邻面均设置有轴承，两组所述轴承的相邻面均设置有挡板，两组所述挡板相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆，所述浇墨壳体左侧的底部倾斜设置有刮板，转动把手，通过螺纹孔和螺纹杆的匹配可以移动挡板，改变两组挡板之间的间距和位置，限制油墨在印刷辊刮刷上的宽度和位置，使该装置适用大小不同的纸张，且在纸张上的印刷宽度和位置不同，截流板起到阻挡油墨，使油墨分摊的更加均匀的作用，导流板起到收集多余油墨的作用。

技术领域

本实用新型涉及浇墨装置领域，具体为一种印刷机的浇墨装置。

背景技术

卷筒料凹版印刷机印刷系统是凹版印刷机重要组成部分。目前，在国内卷筒料印刷机领域，多采用凹版浸墨、漫浇、胶辊递墨上墨等方式完成油墨到版辊转移，但现有的印刷机的浇墨装置的浇墨宽度固定，只能适用一种宽度的纸张，且在纸张上的印刷宽度固定，因此，需要一种印刷机的浇墨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的浇墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的浇墨装置，包括印刷辊和浇墨壳体，所述印刷辊位于浇墨壳体的左侧，所述浇墨壳体的顶部设置有储墨箱，所述储墨箱的内腔底部设置有水泵，所述水泵的底部设置有进液管，且进液管的另一端与浇墨壳体内腔顶部的右侧连接，所述浇墨壳体的内腔倾斜设置有斜板，所述斜板的顶部均匀设置有截流板，所述浇墨壳体前后两侧的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔插接有螺纹杆，两组所述螺纹杆外侧的相邻面均设置有轴承，两组所述轴承的相邻面均设置有挡板，所述螺纹杆远离挡板的一端设置有把手，两组所述挡板相互远离一侧的顶部和底部均设置有导向杆，且浇墨壳体的前后两侧的顶部和底部均设置有与导向杆相匹配的导向孔，所述浇墨壳体左侧的底部倾斜设置有刮板,所述浇墨壳体底部的左侧设置有导流板，所述导流板远离浇墨壳体一侧的底部连接有出液管，且出液管的底部连接有废液箱。

优选的，所述储墨箱的左侧设置有观察窗口，且观察窗口的内腔设置有钢化玻璃，所述观察窗口的前侧设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位。

优选的，所述挡板的外侧设置有密封环，且密封环与挡板的连接处设置有卡块，所述挡板上设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述把手的外侧设置有橡胶套，且橡胶套的外侧均匀设置有按摩凸粒，按摩凸粒为半球形凸粒。

优选的，所述导流板的竖截面呈圆弧形，所述导流板的前后两侧均设置有侧板，所述导流板的宽度从左到右依次呈线性递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，适用方便，转动把手，通过螺纹孔和螺纹杆的匹配可以移动挡板，改变两组挡板之间的间距和位置，限制油墨在印刷辊刮刷上的宽度和位置，使该装置适用大小不同的纸张，且在纸张上的印刷宽度和位置不同，截流板起到阻挡油墨，使油墨分摊的更加均匀的作用，导流板起到收集多余油墨的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浇墨壳体左视图。

图中：1印刷辊、2浇墨壳体、3储墨箱、4水泵、5进液管、6斜板、7 截流板、8螺纹孔、9螺纹杆、10轴承、11挡板、12把手、13导向杆、14导向孔、15刮板、16导流板、17出液管、18废液箱、19观察窗口。

具体实施方式