[实用新型]应用于湿式静电除尘器的反冲洗组件

说明书

本实用新型提出一种应用于湿式静电除尘器的反冲洗组件，该反冲洗组件通过增加喷嘴数量，使每一个喷嘴只喷洒阳极管其中一个矩形平面，从而解决了现有技术中仅依靠一个喷嘴，再加上喷嘴偏离阳极管的中心点及喷嘴距离阳极管远，从而导致喷嘴无法反冲洗喷嘴无法将阳极管内的灰尘全部冲洗掉，进而严重影响到湿式静电器的稳定性。与现有技术相比，本实用新型具有可以彻底冲洗掉阳极管内的灰尘，从而提高湿式静电除尘器的除尘效率；另外喷嘴与阴极线都位于七通水管上，从而降低了湿式静电除尘器的整体高度，通过增设升降模块方便了工人检修。

技术领域

本实用新型涉及湿式静电除尘器技术领域，具体为一种应用于湿式静电除尘器的反冲洗组件。

背景技术

随着我国工业化和城市化的快速推进，环境污染日益严重，雾霾已经常见于中国城市，大气污染已经成为一种严重的发展过程中的负面产物。为了“坚决打好蓝天保卫战”，国家针对雾霾问题采取种种办法进行治理，其中燃煤电厂的烟气脱硫除尘就是解决雾霾问题的重要手段。烟气脱硫除尘广泛采用湿法烟气脱硫系统，其中除尘器是湿法脱硫系统中非常重要的一个设备，布置在脱硫塔的上层，用于吸收经过脱硫塔洗涤后的净烟气中所携带的液滴和粉尘。由于湿式静电除尘器对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气，所以湿式静电除尘器是目前世界上燃煤电厂较为先进的、控制污染物效果一种较为优秀的方式。

现有的湿式静电除尘器都配套有反冲洗组件，每一个阳极管配置一个反冲洗喷嘴进行间断反冲洗，且反冲洗喷嘴的理想位置是位于阳极管的中心点上。但由于不同脱硫塔的工况条件、不同设计结构和众多阳极管数量等因素，以及阳极管为正六棱柱盲区面积较大，导致现有的反冲洗喷嘴普遍偏离阳极管的中心点；再加上考虑到反冲洗组件的检修和更换，现有的反冲洗组件与阴极线组件是两套相分离且有间隙，这样会导致反冲洗喷嘴离得阳极管距离远，这样也会降低反冲洗喷嘴的冲洗强度。由于反冲洗喷嘴偏离阳极管的中心点和离阳极管的距离远，使得反冲洗喷嘴无法将阳极管内的灰尘全部冲洗掉，从而严重影响到湿式静电器的稳定性。

通过以上分析可以看出，现有湿式静电除尘器中的反冲洗组件缺少一种可以将阳极管内的灰尘全部冲洗掉，且与阴极线合为一体的反冲洗组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于湿式静电除尘器的反冲洗组件，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

应用于湿式静电除尘器的反冲洗组件，所述湿式静电除尘器包括阳极管、反冲洗组件、阴极线，其中：

所述阳极管为正六棱柱形中空薄壁金属结构，所述阳极管以若干个为一行，所有的所述阳极管共同组成蜂窝状矩形阳极管束，所述阳极管束排布于脱硫塔内部；

所述反冲洗组件位于所述阳极管的上侧，所述反冲洗组件包括升降模块、支撑架、管路模块、喷嘴，所述升降模块有两组且呈对称分布于所述脱硫塔左右两侧，所述升降模块包括电机、螺杆，所述电机固定于所述脱硫塔内壁上，所述电机的旋转轴通过联轴器与所述螺杆相连接，所述螺杆上开设有外螺纹结构；

所述支撑架由骨架杆和若干根横杆组成，所述骨架杆和所述横杆的材质都为圆形金属管材，所述骨架杆围成的形状与所述脱硫塔横截面的形状相同，所述骨架杆的左右两侧分别设有螺母，所述螺母与所述螺杆相螺纹连接，所述横杆焊接于所述骨架杆上，所述横杆两两之间相平行，所述横杆数量与所述阴极管行数相同，所述横杆的中轴线与相对应每行中所述阴极管的中轴线相垂直，并且位于同一横截面上；