[实用新型]一种全自动机床加工装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动机床加工装置，包括用于上料和卸料的接送装置、转动连接在机箱内部的旋转平台、固定连接在机箱上的刀位；接送装置活动连接于加紧装置，夹紧装置用来卡接工件；夹紧装置分布于旋转平台的边缘部位；刀位由刀具和刀架组成。本实用新型通过接送装置和旋转平台，使得在装夹过程中可以同时提供一次装夹，多次加工的效果，解决了加工精度低，以及操作工劳动强度大的问题，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，具体为一种全自动机床加工装置。

背景技术

现有的机床加工零件往往是在一台机床上加工完毕后，需要拆卸并搬移至另一台机床上装夹和重新定位，这样工件经过多次的装夹、定位和搬移，不但增加了工人的工作量，同时降低了加工效率，且由于多次装夹定位，并由于机床精度不够高，这样往往会严重影响到产品的同心度等加工精度，影响了产品的质量，且工件加工后需要使用到多种设备，增加了公司的多种设备和人员的投入，加大了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动机床加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本申请所述的一种全自动机床加工装置，包括用于上料和卸料的接送装置、转动连接在机箱内部的旋转平台、固定连接在机箱上的刀位；接送装置活动连接于加紧装置，夹紧装置用来卡接工件；夹紧装置分布于旋转平台的边缘部位；刀位由刀具和刀架组成。

所述的接送装置包括固定架、升降机构、前后机构和旋转机构，升降机构固定连接在固定架上，前后机构与升降机构连接，旋转机构与前后机构连接。

所述的接送装置包括固定架、升降机构、前后机构和旋转机构，前后机构固定连接在固定架上，升降机构与前后机构连接，旋转机构与升降机构连接。

所述的升降机构包括有竖直电机、竖直滑板和竖直导轨，竖直电机固定在固定架顶端，竖直导轨竖直固定在固定架上，在竖直导轨上滑动设置有竖直滑板，竖直电机的输出端与竖直滑板连接。

前后机构固定连接在升降机构的竖直滑板上，前后机构包括有水平电机、水平滑块和水平导轨；水平导轨固定在竖直滑板上，水平导轨的滑动方向与竖直导轨的滑动方向垂直，在水平导轨上滑动设置有水平滑块，水平电机固定在水平导轨上，水平电机的输出端与水平滑块连接。

旋转机构固定在前后机构的水平滑块上，水平滑块上设置有回转气缸，回转气缸上固接有夹持部，工件箱置于夹持部下方。

前后机构包括水平电机、水平滑块、水平导轨和传导杆，升降机构固定连接在固定架上，前后机构与升降机构连接；水平导轨固定在升降机构的竖直滑板上，水平导轨的滑动面与竖直导轨的滑动方向垂直，且与水平面平行；在水平导轨上滑动设置有水平滑块，水平电机固定在水平导轨上，水平电机的输出端与水平滑块的一端连接，水平滑块的另一端与传导杆的中部连接，在传导杆的两端分别固定有回转气缸，回转气缸上固接有夹持部，工件箱置于夹持部下方。

所述的传导杆为“一”型或“V”型或“L”型。

本申请通过接送装置进行上料和卸料，采用旋转平台的旋转运动，使得在装夹过程中可以同时提供一次装夹，多次加工的效果，解决了加工精度低，以及操作工劳动强度大的问题，提高了生产效率。

本申请同时可自动完成工件的一次性加工和清除铁屑的作用，实现流水线的快速工作，达到的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；在降低了成产成本的同时，通过一次装夹，使用同一个夹紧装置夹持工件，使得工件的加工更加精准，延长了使用寿命，同时加工工序的机构排列紧密，节约自动化流水线生产线的场地占用空间，并且减少了设备和人工的投入，进一步的降低了生产成本，且加工效率高，可广泛应用。

附图说明

图1为接送装置组合式全自动机床加工装置俯视图；