[实用新型]一种用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置

说明书

本实用新型涉及一种用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置，其特征在于：包括箱体、顶升机和下压机构组成，其中顶升机与箱体侧壁可移动的连接，所述下压机构包括支架、下压电机、下压杆和下压板，所述支架下端与顶升机连接固定，支架上端面上设有下压电机，所述下压杆设置在箱体内，下压杆一端与支架固定连接，另一端与下压板固定连接，其优点在于，本实用新型通过一种简单可靠的制程装置系统，使电池内部气体压力在组装过程中得到释放，进而有效管控扣式锂电池厚度尺寸，改善因为内部气压造成的漏液问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术生产领域，尤其涉及一种用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置。

背景技术

常见的扣式锂二次电池通常由两个金属半壳体(电池杯、电池盖)、正负电极、隔膜、电解液所组成，在扣式锂电池制作过程中，正负电极与隔膜利用堆栈或卷绕的方式制作成电芯，并将电芯与金属壳体进行电性连结，注入电解液后，将两个金属半壳体进行组合并绝缘，最后化成即完成扣式锂电池生产工序。

制程过程中为了避免水分影响到电池质量，除了管控各材料的水分，生产工序通常在手套箱或干燥室内进行组装，藉以管控生产环境中的水分；扣式锂电池制程中并无去气工站，化成过程中电解液会与水分反应产生气体，造成内部压力增加导致厚度尺寸超规、漏液等问题。

此外，两个半壳体再组合过程中，容易将周遭气体一并压缩置入壳体内部，形成内部压力，造成扣式电池厚度尺寸超规或将电解液挤出造成漏液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置。

为实现上述目的，本实用新型的用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置，其特征在于：包括箱体、顶升机和下压机构组成，其中顶升机与箱体侧壁可移动的连接，所述下压机构包括支架、下压电机、下压杆和下压板，所述支架一端与顶升机连接，另一端与底板固定连接，箱体上端面上设有下压电机，所述下压杆设置在箱体内，下压杆一端与下压电机连接，另一端与下压板固定连接。

进一步地，本装置还包括真空泵，所述真空泵设置在箱体一侧，真空泵的抽气管插入箱体内。

进一步地，本装置还包括限位块，所述限位块设置在底板和下压板之间位置。

本装置主要有以下优点：

本实用新型通过一种简单可靠的制程装置系统，使电池内部气体压力在组装过程中得到释放，进而有效管控扣式锂电池厚度尺寸，改善因为内部气压造成的漏液问题。

附图说明

图1是本实用新型的用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置的结构示意图。

图2是本实用新型的用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置的工作状态结构示意图。

图3是本实用新型在真空负压状态下的扣式锂二次电池状态简易示意方式。

图4是采用本实用新型的扣式锂二次电池的电性循环稳定性比较图。

图5是采用本实用新型的扣式锂二次电池的厚度分布比较图。

图6是两个组别电池厚度量测比较表。

图中：1是箱体，2是顶升机，3是支架，4是下压杆，5是下压板，6是限位块，7是下压电机，8是底板，9是真空泵，10是电控系统模块控制，11是半成品扣式电池。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置，主要由箱体1、限位块6、顶升机2和下压机构组成，箱体1为下端面开放式箱体1，顶升机2与箱体1侧壁可移动的连接。