[实用新型]用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机

说明书

本实用新型涉及土壤调理剂生产设备技术领域，特别涉及一种用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机；风机出风口连接垂直布置的混料管腔底端，粘结剂针管针头向上安装在混料管腔内，混料管腔顶端通过回流管连接风机进风口；混料管腔与回流管连接处设置管道支路连接出料仓，出料仓底部设置有卸料口，该卸料口为双闸式气密卸料口，进料口安装在回流管上；栅板安装在混料管腔与回流管之间，其两端分别与混料管腔、管道支路的管壁相切；本实用新型提供了一种依靠粘结剂液滴粘附粉状物料自行生长的造粒机，实现了制造颗粒疏松多孔且表面不规则的效果，有效提高了相应土壤调理剂的生效速度。

技术领域：

本实用新型涉及土壤调理剂生产设备技术领域，特别涉及一种用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机。

背景技术：

在使用石灰氮与硫化氢制备硫脲的过程中，会产生大量硫脲废渣，其主要成分为氢氧化钙与碳，硫脲废渣除水后可掺入镁、锌、铜、锰、铁等的硫酸盐和硼砂作为土壤调理剂使用，主要用于治理酸性土壤，也可以用于碱性土壤和盐碱地土壤成分改良。

为了便于该土壤调理剂的储运使用，通常在按比例掺入各硫酸盐和硼砂后造粒处理，现有的造粒机制造的颗粒过于紧实，表面光滑规则，不利于土壤调理剂的快速生效。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种专用于土壤调理剂生产的造粒机，制造疏松多孔、形状不规则以利于快速生效的土壤调理剂颗粒。

用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机，包括：风机、粘结剂针管、混料管腔、栅板、回流管、出料仓、卸料口和进料口；其中，风机出风口连接垂直布置的混料管腔底端，粘结剂针管针头向上安装在混料管腔内，混料管腔顶端通过回流管连接风机进风口；混料管腔与回流管连接处设置管道支路连接出料仓，出料仓底部设置有卸料口，该卸料口为双闸式气密卸料口，进料口安装在回流管上；栅板安装在混料管腔与回流管之间，其两端分别与混料管腔、管道支路的管壁相切。

工作时，风机通电运转，形成风机-混料管腔-回流管-风机的循环风路，粉状物料由进料口加入，随风路循环，粘结剂针管在其向上的枕头上逐步挤出粘结剂并形成液滴，该液滴粘附随风路循环的粉状物料形成疏松多孔的物料粘团，粘团长大后因风阻逐渐变大，被风机吹离粘结剂针管并沿混料管腔上升，在栅板处被导向管道支路进入出料仓，由卸料口排出，实现疏松多孔且形状不规则的造粒产品生产。

优选的，为防止粘团颗粒在混料管中过分加速、撞击栅板再次破碎，本设计混料管腔顶部设置有膨胀减速区。

优选的，粘结剂针管有多个，以水平方向阵列布置在混料管腔中下部。

本实用新型提供了一种依靠粘结剂液滴粘附粉状物料自行生长的造粒机，实现了制造颗粒疏松多孔且表面不规则的效果，有效提高了相应土壤调理剂的生效速度。

附图说明：

附图1是用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机的具体实施例结构示意图。

图中：风机1、粘结剂针管2、混料管腔3、栅板4、回流管5、出料仓6、卸料口7、进料口8、管道支路9、膨胀减速区10。

具体实施方式：

用于土壤调理剂生产的气浮粘结剂造粒机，包括：风机1、粘结剂针管2、混料管腔3、栅板4、回流管5、出料仓6、卸料口7和进料口8；其中，风机1出风口连接垂直布置的混料管腔3底端，粘结剂针管2有多个，以水平方向阵列布置，粘结剂针管2针头向上安装在混料管腔3内中下部，混料管腔3顶端通过回流管5连接风机1进风口；混料管腔3与回流管5连接处设置管道支路9连接出料仓6，出料仓6底部设置有卸料口7，该卸料口7为双闸式气密卸料口，进料口8安装在回流管5上；混料管腔3顶部设置有膨胀减速区10，栅板4安装在该膨胀减速区10与回流管5之间，其两端分别与混料管腔3、管道支路9的管壁相切。