[实用新型]一种新型油相水相分离装置

说明书

本实用新型公开了一种新型油相水相分离装置，包括装置主体、储油罐和储水罐，所述装置主体为上端开设有第一管道通孔的罐体结构，且下端固定有多组固定脚，所述装置主体的第一管道通孔内螺纹安装有L型结构的通入管道，所述装置主体内部底端安装有电机，所述电机的上端罩接有固定套，所述固定套的外缘与装置主体配合安装，所述电机内安装有轴心与装置主体一致的电机轴，所述电机轴与固定套通过轴承配合安装，所述装置主体内侧上端一体成型设置有环形挡块，所述装置主体内侧的环形挡块下固定连接有聚结滤芯和油水分离网膜。该新型油相水相分离装置，结构合理，易于使用，具有较好的分离效果，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，具体涉及一种新型油相水相分离装置。

背景技术

油水分离器是重要的基础分离设施，广泛应用于石油、化工、医药等生产生活过程中，如水面溢油的回收再分离、现代石油开采过程中原油的油水分离、发动机用燃油的过滤等，目前，常见的油水分离器主要是利用油水密度的不同通过重力、离心力等来进行油水分离，分离器本身普遍存在的高能耗、大尺寸、高重量、高成本等缺陷，因而，对于节能、环保、高效、低成本并且可连续作业的油水分离器的研究具有重要的价值和意义。

近年来，随着超疏水超、亲油及超亲水、水下超疏油材料的涌现，相应的分离网、分离膜、分离海绵等逐渐成熟，为设计简易、高效、低成本的油水分离器带来了可能，相关研究也取得了初步成果，但目前现行的油水分离设备分离效果不佳，生产自动化程度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油相水相分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油相水相分离装置，包括装置主体、储油罐和储水罐，所述装置主体为上端开设有第一管道通孔的罐体结构，且下端固定有多组固定脚，所述装置主体的第一管道通孔内螺纹安装有L型结构的通入管道，所述装置主体内部底端安装有电机，所述电机的上端罩接有固定套，所述固定套的外缘与装置主体配合安装，所述电机内安装有轴心与装置主体一致的电机轴，所述电机轴与固定套通过轴承配合安装，所述装置主体内侧上端一体成型设置有环形挡块，所述装置主体内侧的环形挡块下固定连接有聚结滤芯和油水分离网膜，所述聚结滤芯和油水分离网膜均为半圆形的弧形板结构，且下端与固定套插接安装，所述聚结滤芯和油水分离网膜与装置主体形成不相通的腔室。

优选的，所述聚结滤芯与装置主体形成腔室的下侧开设有第二管道通孔，所述第二管道通孔内螺纹连接安装有通油管道，所述通油管道远离装置主体的一端固定连接在储油罐上。

优选的，所述油水分离网膜与装置主体形成腔室的下侧开设有第三管道通孔，所述第三管道通孔内螺纹连接安装有通水管道，所述通水管道远离装置主体的一端固定连接在储水罐上。

优选的，所述通入管道上设置有阀门。

优选的，所述电机轴上安装有多组搅拌叶。

本实用新型的技术效果和优点：该新型油相水相分离装置，通入管道上设置有阀门，方便控制需要分离的原液进入装置主体内部，装置主体内部的聚结滤芯和油水分离网膜均为半圆形的弧形板结构，且均与装置主体和固定套连接形成相互独立的腔室，电机工作时带动电机轴和其上的搅拌叶对需要分离的原液进行搅拌离心，搅拌过程中原液的油脂被聚结滤芯吸附进入聚结滤芯和装置主体形成的腔室内，原液中的水则经过油水分离网膜进入油水分离网膜和装置主体形成的腔室内，最后分别流入储油罐和储水罐中，该新型油相水相分离装置，结构合理，易于使用，具有较好的分离效果，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视图。