[实用新型]一种改进型五轴深孔钻机床

说明书

一种改进型五轴深孔钻机床，包括：原三轴数控深孔钻机床，还包括：数控旋转工作台整体，所述原三轴数控深孔钻机床上设有原工作台，所述数控旋转工作台整体用螺栓安装在原工作台上，所述数控旋转工作台整体包括：工作台滑座，所述工作台滑座上方设有两个滑动导轨，所述两个滑动导轨间设有轴二，所述滑动导轨上方安装旋转工作台，所述旋转工作台一端固定连接传动丝杆一端，所述传动丝杆另一端固定连接固定筒，所述旋转工作台通过传动丝杆在滑动导轨上方可往复移动，所述旋转工作台上设有旋转固定台。其主要为部分工件需要在不同面内钻孔和需要钻斜孔而设计。实现加工工件对机床多功能多角度的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及深孔钻机床设备领域，特别涉及一种改进型五轴深孔钻机床。

背景技术

多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工，而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行，多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率；现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。

目前，具有多轴联动的深孔钻铣机床的市场价格都比较高，无法满足中小企业需求。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种工件需要在不同面内钻孔和需要钻斜孔而设计。实现加工工件对机床多功能多角度的加工需求。同时在实现多功能时能有效降低需求者的成本。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种改进型五轴深孔钻机床，其主要为部分工件需要在不同面内钻孔和需要钻斜孔而设计。实现加工工件对机床多功能多角度的加工需求。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种改进型五轴深孔钻机床，包括：原三轴数控深孔钻机床，还包括：数控旋转工作台整体，所述原三轴数控深孔钻机床上设有原工作台，所述数控旋转工作台整体用螺栓安装在原工作台上，所述数控旋转工作台整体包括：工作台滑座，所述工作台滑座上方设有两个滑动导轨，所述两个滑动导轨间设有轴二，所述轴二外侧套有固定筒，所述滑动导轨上方安装旋转工作台，所述旋转工作台一端固定连接传动丝杆一端，所述传动丝杆另一端固定连接固定筒，所述旋转工作台通过传动丝杆在滑动导轨上方可往复移动，所述旋转工作台内设有轴一，所述旋转工作台上设有旋转固定台，所述轴一控制旋转固定台转动。

所述旋转工作台与滑动导轨之间设有限位垫块，所述限位垫块的数量为四个。

所述原工作台上设有若干适配于螺栓的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的旋转工作台安装在滑动导轨上通过传动丝杆可前后移动；数控旋转工作台整体用螺栓安装在原三轴机床的工作台上；并且在原三轴数控深孔钻机床增加了两个轴。本实用新型主要为部分工件需要在不同面内钻孔和需要钻斜孔而设计。实现加工工件对机床多功能多角度的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记对照表：

1-原三轴数控深孔钻机床、2-原工作台、3-数控旋转工作台整体、4-旋转固定台、5-工作台滑座、6-传动丝杆、7-旋转工作台、8-滑动导轨、9-轴一、10-轴二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。