[实用新型]一种锂离子电池用粉料的解碎装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池用粉料的解碎装置，包括沿流水线宽度方向罩设在流水线上方的机架、设于机架的立柱上的用于夹持匣钵的夹持机构、设于机架底部的并位于匣钵底端的用于将匣钵提升至夹持机构所在高度的顶升机构、设于机架上的且同轴地位于匣钵上方的解碎机构、设于机架上的并使解碎机构沿匣钵的轴向上下升降的升降机构、为解碎机构提供动力的驱动机构。本实用新型用于电子窑炉自动化生产流水线上匣钵内物料的解碎工序，通过可升降的解碎刀头的旋转破碎和空心转筒的旋转挤压对结块的粉料进行解碎，解碎强度大、效果好，整个解碎装置结构简单、设计合理、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及电子窑炉配套设施领域，特别涉及一种锂离子电池用粉料的解碎装置，用于电子窑炉自动化生产流水线上匣钵内粉料的解碎工序。

背景技术

锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液四大主要部分组成，其中正负极材料是其中更为关键的组成部分，对电池性能起决定性作用。正负极的原料基本都是粉料，盛装在随流水线移动的匣钵内，在制造过程中，正极需要烧结、负极需要炭化或石墨化等高温处理，在上述这些处理过程中，粉料会发生结块，并伴随与匣钵粘连的情况，如果不将结块的粉料解碎，很难将其倒出匣钵，无法进行下一步制造工序。如何快速有效地将结块的粉料解碎一直是一个技术热点。

现有技术中，如专利公告号为CN103521314A的发明专利公开了一种电子粉体材料解碎机，提出用解碎插刀进行下压式解碎，该种解碎方式对于较为疏松的物料有较好的解碎效果，但是对于结块较严重的粉料，其解碎效果不佳，往往插刀深入不到物料底部，只能部分解碎，留下仍有较大体积的块料，如果强入解碎，下压行程控制不当容易破坏匣钵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂离子电池用粉料的解碎装置，用于电子窑炉自动化生产流水线上匣钵内物料的解碎工序，通过可升降的解碎刀头的旋转破碎和空心转筒的旋转挤压对结块的粉料进行解碎，解碎强度大、效果好，整个解碎装置结构简单、设计合理、操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂离子电池用粉料的解碎装置，用于电子窑炉自动化生产流水线上匣钵内粉料的解碎工序，包括沿所述流水线宽度方向罩设在所述流水线上方的机架、设于所述机架的立柱上的用于夹持所述匣钵的夹持机构、设于所述机架底部的并位于所述匣钵底端的用于将所述匣钵提升至所述夹持机构所在高度的顶升机构、设于所述机架上的且同轴地位于匣钵上方的解碎机构、设于所述机架上的并使所述解碎机构沿所述匣钵的轴向上下升降的升降机构、为所述解碎机构提供动力的驱动机构。

当盛有粉料的匣钵在流水线上运行到解碎装置正下方，顶升机构将匣钵顶起，到达预定高度后，夹持机构将匣钵夹持固定，此时升降机构将会垂直向下运动，同时，驱动电机带动驱动齿轮传动给从动齿轮,空心转筒将会旋转带动解碎刀头转动，解碎刀头的解碎刀片与粉料接触后对物料进行切割破碎，并且空心转筒的底面与匣钵之间的空隙的减小也对粉料进行挤压破碎，破碎后的粉料由吸料管吸入到真空管道，使物料转移至下一工序。

作为优选，所述夹持机构包括与所述匣钵外周面相适应的夹持头，为所述夹持头提供夹紧力的夹持缸；所述夹持缸为气缸。

夹持机构也可以设置在流水线的支架顶端，只要其夹持高度与解碎机构的解碎高度相匹配。

作为优选，所述顶升机构包括多个顶升杆，为所述顶升杆提供顶升动力的顶升缸；所述顶升杆的顶面在同一平面，形成与所述匣钵底面平行的顶升平面，所述顶升缸为气缸。

常规地，流水线上都通过相互有间隔的辊筒进行物料运输，各顶升杆可穿过辊筒之间的间隙进行升降，顶升行程可通过选择合适伸缩行程的顶升缸进行控制。

作为优选，所述解碎机构包括转动连接在所述升降机构底部的空心转筒、设于所述空心转筒底部的解碎刀头。