[实用新型]一种熔锡炉

说明书

本实用新型公开了一种熔锡炉，属于冶金熔炉领域，旨在提供一种能够增大搅拌组件的搅动范围，从而使得锡液的搅拌效果更加均匀的熔锡炉，其技术要点是，一种熔锡炉，包括炉体，炉体内设有坩埚，坩埚通过加热元件加热，炉体的一侧设置有安装柱，安装柱上设有驱动电机，驱动电机的转子上同轴固定有搅拌坩埚内锡液的搅拌组件，安装柱上设有包括手轮、传动链条、升降导柱和升降架的升降装置；升降架上设有锁紧螺栓，驱动电机设在升降架上；传动链条的两端均与升降架固定，传动链条依次与第一齿轮以及第二齿轮啮合传动。本实用新型适用于锡料的熔融浇注。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金熔炉，特别涉及一种熔锡炉。

背景技术

锡是银白色金属，质软且有良好延展性，也是一种低熔点的金属，熔点为232℃。锡锭是锡冶炼厂的产品形式，是一切锡深加工的基本原料，工厂中生产锡条、锡球、锡丝等焊料时，就需要对锡锭进行处理，其第一步就是通过熔锡炉将锡锭进行熔融，利用加热元件对熔锡炉内的坩埚进行升温，将锡锭熔融为锡液时再放入浇注模具上进行冷却成型。

公告号为CN104390457B的中国专利公开了一种金属均质熔化炉，它包括炉体和用于固定炉体的支架，所述炉体由外到内依次设置有炉壳、炉衬、加热元件和坩埚，所述加热元件环绕坩埚的外表面设置，所述坩埚设置有炉盖，所述炉盖上设置有搅拌器，该搅拌器的搅拌轴渗入坩埚内部并通过设置在搅拌轴底端的搅拌叶轮对坩埚内的熔融液体进行搅拌。

上述这种金属均质熔化炉，当锡锭熔融成锡液时，由于搅拌叶轮的位置固定，只能对坩埚部分的锡液进行搅拌，搅动范围较小，这就会使得坩埚内仍存在较多的锡液无法得到均匀熔合，其内部的分子结构及状态分布不均匀，最终导致浇注后的元件容易产生质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔锡炉，具有能够增大搅拌组件的搅动范围，从而使得锡液的搅拌效果更加均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔锡炉，包括炉体，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚通过加热元件加热，所述炉体的一侧设置有安装柱，所述安装柱上设有驱动电机，所述驱动电机的转子上同轴固定有搅拌所述坩埚内锡液的搅拌组件；

所述安装柱上设有升降装置，所述升降装置包括手轮、传动链条、设在安装柱上的升降导柱和套设于升降导柱上的升降架，所述驱动电机安装于所述升降架上；

所述安装柱上转动连接有转轴，所述转轴的一端通过手轮转动，另一端固定连接有第一齿轮，所述安装柱上位于第一齿轮的上方设有第二齿轮，所述传动链条的两端均与所述升降架固定，所述传动链条依次与所述第一齿轮以及所述第二齿轮啮合传动；

所述升降架上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓旋入所述升降架的一端与所述升降导柱抵触。

通过采用上述技术方案，锡锭熔融成锡液状态后，手轮带动第一齿轮进行正反转，传动链条与第一齿轮和第二齿轮啮合后会带动升降架对应地上下移动，再利用锁紧螺栓固定升降架的位置，从而使得搅拌组件能够对坩埚内不同高度的锡液进行搅拌，增大了搅拌范围，使得锡液分子分布更加均匀，进而使得浇筑的元件不易产生质量缺陷。

进一步的，所述转轴上远离第一齿轮的一端设有第三齿轮，所述手轮上设有与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮的直径小于第三齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，由于第四齿轮的直径小于第三齿轮，转动手轮后，通过小齿轮带动大齿轮转动，从而能够减轻工人的操作强度。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌座、搅拌叶片和搅拌环；

所述搅拌座与所述搅拌轴可拆卸连接，所述搅拌叶片沿所述搅拌座的圆周方向阵列且倾斜设置，所述搅拌叶片的一端与所述搅拌座固定，另一端与所述搅拌环固定。