[实用新型]可调节式的热处理限位装置

说明书

一种可调节式的热处理限位装置，属于离合器加工辅助设备领域。本实用新型的目的是主要应用于离合器配件成型淬火时可以进行前后左右调节的可调节式的热处理限位装置。本实用新型在叉型支架的叉型内部安装有前轴和后轴，前轴和后轴均插在L型的左滑架和L型右滑架上，在L型的左滑架和L型右滑架上安装有限位导向柱，L型的左滑架和L型右滑架之间啮合有左右调整齿轮；在叉型支架尾端的支架柄上套装有前后调节架，支架柄与前后调节架通过调节架内齿与前后调节齿轮啮合。左右调整齿轮、前后调节齿轮分别通过各自独立调整机构进行调整。本实用新型结构简单，设计合理，可以调节前后左右四个方向，这样能够使工件更加能够精确的定位，从而减少了废品率。

技术领域

本实用新型属于离合器加工辅助设备领域。

背景技术

膜片弹簧是膜片弹簧离合器的关键部件，膜片弹簧性能直接影响离合器总成的综合性能。膜片弹簧主要采用热处理加工，膜片弹簧平料片在经过加热后，输送至压淬区进行成型淬火。在成型淬火前，经过加热的膜片弹簧输送至限位装置，在膜片弹簧达到限位装置时，保证了膜片弹簧在起拱模具中心位置，此时压淬机进行工作，起拱模上模落下与下模进行合模，进行成型淬火加工。

目前现有热挡料限位装置a整体为45#钢材质，膜片弹簧在经过加热后通过辊道传送至在限位柱b位置，在限位柱b位置能成限位，膜片弹簧在到达限位柱b位置时，膜片弹簧外圆与限位柱b位置接触，旋钮f位置连接通过电线与压淬机连接，形成闭合回路，芯轴将膜片弹簧顶起、下落。由于结构比较简单，目前采用的相对较多。

采用上述结构设备存在的缺点如下：

1、限位装置定位孔d位置与床体进行卡紧时，由于此种热处理限位装置为整体45#钢，整体重量较重，进行卡紧时，限位装置略微进行前倾，3#位置容易与压淬工位辊棒进行虚接，造成线路短路，压淬机会导致停机。

2、绝缘垫e位置为绝缘垫，防止限位柱b与限位装置臂b接触，如果绝缘垫出现破损，是限位柱b与限位装置臂b接触也会造成线路短路，压淬机进行停止工作。

3、限位柱b为固定式铜柱，膜片弹簧与限位柱b接触时为滑动摩擦，影响定位效果。

4、膜片弹簧中心c位置中心位置为压淬机中心位置，无法改变，如果膜片弹簧外圆直径变化后，需要更换不同尺寸的限位装置，以达到限位效果，所以此种限位装置为专用装置，每个产品需配备一个限位装置，无法通用。

由于加热炉与压淬机为单独控制系统，压淬机如果造成停机，加热炉仍然进行工作，连续不断地向压淬机位置输送，加热后的膜片弹簧。造成在压淬机位置膜片弹簧堆积、变形，导致无法使用形成废品。

如果限位装置没有有效起到限位效果，会造成膜片弹簧无法进行有效的定位，在成型淬火过程中，膜片弹簧成型较偏，无法使用，形成废品。

发明内容

本实用新型的目的是主要应用于离合器配件成型淬火时可以进行前后左右调节的可调节式的热处理限位装置。

本实用新型在叉型支架的叉型内部安装有前轴和后轴，前轴和后轴均插在L型的左滑架和L型右滑架上，L型的左滑架和L型右滑架的L型对应安装，在L型的左滑架和L型右滑架的外端安装有导向柱架，在导向柱架端部安装有限位导向柱；在L型的左滑架和L型右滑架的对应长边上分别开有左滑架内齿和右滑架内齿，在左滑架内齿和右滑架内齿之间啮合有左右调整齿轮；在叉型支架尾端的支架柄上通过滑轮套装有前后调节架，并且在支架柄中部开有调节架空间槽，在调节架空间槽内侧有调节架内齿，调节架内齿与前后调节齿轮啮合，对应调节架空间槽在前后调节架上开有前后调整齿轮空间槽；在左右调整齿轮、前后调节齿轮分别通过调整机构轴连接安装在叉型支架的叉型内部、支架柄上；左右调整齿轮或前后调节齿轮固定套装在中轴底端，固定压块安装在叉型支架或前后调节架上，在中轴上通过短卡圈和长卡圈套装有轴承，轴承外瓦与固定压块接触，固定压块的上端卡台对应轴承外瓦上端，在中轴的固定压块上侧通过螺纹安装有固装手柄，中轴顶端固定安装有调节手柄。