[实用新型]一种一塔双法脱酸反应装置

说明书

本实用新型提供了一种一塔双法脱酸反应装置，其包括反应塔、石灰浆液储存装置和NaOH碱液储存装置，所述反应塔的顶部设有旋转雾化器，所述反应塔的上部设有气体入口，所述旋转雾化器的入口与石灰浆液储存装置连接，所述旋转雾化器的喷嘴朝着反应塔内部，所述反应塔的中部沿反应塔的周身设有至少两个喷枪，所述喷枪朝着反应塔的内部；所述反应塔的底部设有卸料装置，所述反应塔在卸料装置的上方设有烟气出口。采用本实用新型的技术方案，通过分区反应和融合一体的结构，通过一个反应塔即可完成两种脱酸工艺的布局，大大的节省了空间，同时大大的提高了脱酸效率，不仅轻松到达国家标准，还完全满足更高的欧盟烟气排放标准。

技术领域

本实用新型涉及一种脱酸反应装置，尤其涉及一种一塔双法脱酸反应装置。

背景技术

垃圾焚烧产生的有害酸性气体，越来越严重的危害着社会，如何消除酸性气体带来的一系列危害是当今最严重的课题。由于垃圾成分的复杂性，焚烧后产生大量的SO_x、HCl、HF等酸性气体，而一般的脱酸反应装置无法满足环境要求，造成烟气排放严重超标，局部地区的酸雨现象严重，不彻底处理对环境的危害是十分严重的。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种一塔双法脱酸反应装置，很好的解决了烟气排放的诸多问题，垃圾焚烧产生的酸性气体得到了根本的解决。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种一塔双法脱酸反应装置，其包括反应塔、石灰浆液储存装置和NaOH碱液储存装置，所述反应塔的顶部设有旋转雾化器，所述反应塔的上部设有气体入口，所述旋转雾化器的入口与石灰浆液储存装置连接，所述旋转雾化器的喷嘴朝着反应塔内部，所述反应塔的中部沿反应塔的周身设有至少两个喷枪，所述喷枪朝着反应塔的内部；所述反应塔的底部设有卸料装置，所述反应塔在卸料装置的上方设有烟气出口。优选的，所述喷枪为6个。

采用此技术方案，垃圾焚烧产生的酸性烟气从反应塔的上部进入，烟气中一部分颗粒物撞击壳体后落入塔底，烟气进入塔体后流速减慢，顶部的旋转雾化器高速旋转抛洒石灰浆液，抛洒成的细小滴液和烟气充分融合，在塔的中上部中和反应，未反应的酸性烟气随气流下移，与塔体中部的喷枪喷射的碱液二次中和反应，达到彻底脱酸的目的，烟气中和生成的颗粒物落入底部，随卸料装置排出，脱酸后烟气从塔底出口排出接入除尘器等后续设备。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应塔的上部设有蜗形进气通道，所述蜗形进气通道与气体入口连通。采用此技术方案，垃圾焚烧产生的酸性烟气从反应塔的上部采用顺时针螺旋进风，旋转雾化器采用逆时针旋转抛洒石灰浆液，与顶部的旋转雾化器的高速旋转抛洒石灰浆液可以充分的接触，起到更好的中和反应。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应塔的上部内径为旋转雾化器的喷射直径的1.5倍以上。采用此技术方案，确保石灰浆液不粘壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪距离反应塔底部的高度不小于喷枪的喷射距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷枪距离反应塔底部的高度位喷枪的喷射距离的2倍以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应塔的底部在位于卸料装置的上方设有底部灰斗电伴热装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应塔中部内径小于反应塔上部的内径、反应塔下部的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应塔的下部筒体的外扩角度大于5度。

作为本实用新型的进一步改进，所述卸料装置为圆式刮盘卸料器。采用此技术方案，避免反应生成的产物在底部板结，出灰采用旋转刮盘卸料，解决灰斗结构落灰口小，容易结壁堵灰的问题，同时在灰斗的筒壁上安装电伴热，确保粘结的颗粒能加热失水脱落。