[实用新型]一种榨圈刨油槽的齿弧齿条分度推杆机构

说明书

本实用新型公开了一种榨圈刨油槽的齿弧齿条分度推杆机构，属于刨齿机领域，目的是为了解决推杆撞击易损坏的问题。本实用新型包括传动轴，所述传动轴前端设置有齿弧，还包括推板，所述推板上设置腰型孔，所述腰型孔的顶壁上设置有齿条，所述齿条与所述齿弧相啮合；所述推板的右端连接有推杆。本实用新型用于榨圈刨齿机上，本实用新型中的推杆不易损坏，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于刨齿机领域，具体涉及到一种加工榨圈的刨齿机的推杆机构。

背景技术

现有技术中榨油机的榨圈端面上的油槽用的是刨齿机加工出来的，在刨齿机加工制造榨圈时，需要在榨圈工件端面上刨出多根油槽，且油槽周向分布在榨圈工件端面上，在加工时需要使得榨圈工件转动，即分度。现有技术分度用的动力来自牛头刨床的滑枕，具体结构是在滑枕上安装抱箍，抱箍随滑枕向前运动时撞击推杆，再由推杆推动一次拔齿圈，拨齿圈转动一齿后由棘爪固定防止反转，实现榨圈油槽分度一齿。这种榨圈刨油槽分度推杆机构在使用时，推杆在榨油过程中被重复撞击，推杆经常损坏，需要常常更换推杆，加大了企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决推杆撞击易损坏的问题，提供一种榨圈刨油槽的齿弧齿条分度推杆机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种榨圈刨油槽的齿弧齿条分度推杆机构，包括传动轴，所述传动轴前端设置有齿弧，还包括推板，所述推板上设置腰型孔，所述腰型孔的顶壁上设置有齿条，所述齿条与所述齿弧相啮合；所述推板的右端连接有推杆。

进一步地，所述推杆的右端通过螺纹连接有接头杆，所述接头杆的右设置有销钉。

进一步地，还包括限位轴，所述限位轴的轴线与所述传动轴的轴线平行，且所述限位轴的轴线与所述传动轴的轴线位于同一水平面上；所述推板的左端设置有卡口，所述卡口卡在所述限位轴上，所述卡口的顶壁、底壁与所述限位轴的侧壁相连接，所述限位轴的前端设置有限位环，所述限位环的后端面与所述推板的前端面连接；所述限位轴的直径、所述卡口的宽度均与所述腰型孔的宽度相适配。

进一步地，还包括限位轴，所述限位轴上设置有导轨，所述导轨的轴线平行于所述推板的轴线，所述推板左端可在导轨内沿导轨的轨迹方向移动；所述导轨的宽度、推板左端的宽度与所述腰型孔的宽度相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，传动轴与刨齿机的榨圈油槽刨刀联动，传动轴随着榨圈油槽刨刀的进给来回摆动。传动轴的前端设置有齿弧，齿弧与传动轴的运动保持一致，即齿弧也来回摆动。当刨齿机上的榨圈油槽刨刀在榨圈工件的上端面上刨出一根油槽，然后又从这根油槽中退出时，在此过程中，齿弧不与推板上的腰型孔的顶壁的齿条相啮合，即推杆保持不动。当榨圈油槽刨刀退出一刨油槽后，传动轴带动齿弧摆动，此时齿弧开始与齿条啮合，齿弧带动齿条、推板向左移动，推板带动推杆向左移动，推杆带动刨齿机榨圈上的拨齿圈向左转动一齿，实现了榨圈刨油槽分度传动。本实用新型结构简单巧妙，实施过程中没有撞击过程，避免出现有技术中滑枕重复撞击推杆的情况，提高了推杆的使用寿命，降低了企业的生产运营成本，也就相应提高了刨齿机的刨齿效率。而且本实用新型中机构的各个零部件运行很流畅，无噪声，改善了刨齿机的运行环境，利于工作人员的身心健康。

2、本实用新型中，推杆的另一端螺纹连接有接头杆，可以通过螺纹连接的圈数来调整推杆与接头杆连接的距离，以适应生产中各种规格产品实际情况，以提高本实用新型的适用性，利于在榨油机制造领域推广。接头杆的另一端设置销钉，销钉拉动拨齿圈转动一齿，设置为销钉便于维修维护。