[实用新型]一种榨圈刨油槽的二级分度推杆机构

说明书

本实用新型公开了一种榨圈刨油槽的二级分度推杆机构，属于刨齿机领域，目的是为了解决推杆撞击易损坏的问题。本实用新型包括传动轴，传动轴上套设有传动盘，传动盘上偏心铰接有连杆，连杆的右端铰接有圆柱形滑块，滑块的外侧壁对称设置有导向块，滑块外套设有导向筒，滑块可在导向筒内移动，导向筒的侧壁上对称设置有导向孔，导向块与导向孔相适配，导向块可在导向孔内沿导向孔的轨迹方向移动，导向筒的右端连接有推杆。本实用新型用于榨圈刨齿机上，本实用新型中的推杆不易损坏，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于刨齿机领域，具体涉及到一种加工榨圈的刨齿机的分度推杆机构。

背景技术

现有技术中榨油机的榨圈端面上的油槽用的是刨齿机加工出来的，在刨齿机加工制造榨圈时，需要在榨圈工件端面上刨出多根油槽，且油槽周向分布在榨圈工件端面上，在加工时需要使得榨圈工件转动，即分度。现有技术分度用的动力来自牛头刨床的滑枕，具体结构是在滑枕上安装抱箍，抱箍随滑枕向前运动时撞击推杆，再由推杆推动一次拔齿圈，拨齿圈转动一齿后由棘爪固定防止反转，实现榨圈油槽分度一齿。这种榨圈刨油槽分度推杆机构在使用时，推杆在榨油过程中被重复撞击，推杆经常损坏，需要常常更换推杆，加大了企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决推杆撞击易损坏的问题，提供一种榨圈刨油槽的二级分度推杆机构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种榨圈刨油槽的二级分度推杆机构，包括传动轴，传动轴上套设有传动盘，传动盘上偏心铰接有连杆，连杆的右端铰接有圆柱形滑块，滑块的外侧壁对称设置有导向块，滑块外套设有导向筒，滑块可在导向筒内移动，导向筒的侧壁上对称设置有导向孔，导向块与导向孔相适配，导向块可在导向孔内沿导向孔的轨迹方向移动，导向筒的右端连接有推杆。

进一步地，推杆的右端通过螺纹连接有接头杆，接头杆的右端设置有销钉。

进一步地，传动盘上设置有调整孔，调整孔内安装有铰接轴，连杆套设在铰接轴上。

进一步地，导向孔设置为腰型孔。

进一步地，导向孔的长度方向的轴线与导向筒的轴线的夹角为锐角。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，传动轴随着刨齿机的刨刀的进刀、退刀运动而来回摆动，传动盘套设在传动轴随着传动轴来回摆动，传动盘上偏心铰接有连杆，连杆的右端铰接有圆柱形的滑块，滑块在导向筒内来回滑动。滑块的外侧壁上对称设置有导向块，导向块安装在导向筒外侧壁上的导向孔内，导向筒右端连接有推杆，推杆与刨齿机工作台上的拨齿圈连接。刨刀刨油槽时，导向块随着滑块在导向孔内移动，此时推杆不移动，但当刨刀退出油槽时，此时导向块移动到导向孔内的左端，此时，传动轴带动传动盘继续摆动，传动盘带动连杆向左移动，连杆带动向左移动，滑块带动导向筒、推杆一并左移，推杆带动刨齿机工作台上的拨齿圈向后转动一齿，实现了榨圈刨油槽分度传动。本实用新型结构简单巧妙，通过传动盘、连杆、滑块、导向筒组成的二级传动实现了推杆的对拨齿圈的间歇性单向拉动。第一级传动即为曲柄滑块机构，即由传动盘、连杆、滑块、导向筒、推杆组成。第二级传动由滑块和导向筒组成，导向块在导向孔移动时，此时为第二级传动，滑块并不能带动导向筒移动，但是当导向块移动到导向孔的两端时，滑块可带动导向筒移动，转为第一级传动。本实用新型推杆不会受到撞击，提高了推杆的使用寿命，同时曲柄滑块机构具有磨损轻、寿命长的优点，本实用新型的二级分度推杆机构相比于现有技术大幅提高了使用寿命，降低了企业的生产运营成本，也就相应提高了刨齿机的刨齿效率。而且本实用新型中机构的各个零部件运行很流畅，无噪声，改善了刨齿机的运行环境，利于工作人员的身心健康。

2、本实用新型中，推杆的另一端螺纹连接有接头杆，可以通过螺纹连接的圈数来调整推杆与接头杆连接的距离，以适应生产中各种规格产品实际情况。接头杆的另一端设置销钉，销钉拉动拨齿圈转动一齿，设置为销钉便于维修维护。