[实用新型]热风无纺布的制造设备有效
申请号: | 201820566581.9 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN208486037U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 招汉 | 申请(专利权)人: | 招汉 |
主分类号: | D04H1/76 | 分类号: | D04H1/76 |
代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 | 代理人: | 冯勐 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 热风无纺布 纤维网 凹形花纹 外圆周面 制造设备 负压腔 吸气孔 承接 立体感 滚压 烘箱 定轴转动 二次热风 浮雕花纹 空心圆筒 蓬松度 热定型 柔软度 压辊 定型 断开 花纹 连通 转动 | ||
一种热风无纺布的制造设备,设有绕定轴转动的空心圆筒,圆筒的外圆周面设有凹形花纹,凹形花纹的底部设有吸气孔,圆筒内设有负压腔,随着圆筒的转动,吸气孔周期性地与负压腔连通和断开,设有输送尚未热定型的纤维网的第一输送带,由圆筒的外圆周面承接从第一输送带送来的纤维网,设有承接绕经圆筒的纤维网的第二输送带,由第二输送带将纤维网送往烘箱。该设备既不需要用压辊滚压,也不需要进行二次热风定型,制得的热风无纺布具有良好的蓬松度和柔软度,而且制成的花纹能够显著地凸出于热风无纺布的表面,达到类似浮雕花纹的效果,具有很强的立体感。
技术领域
本实用新型涉及制造热风无纺布的设备,尤其涉及在热风无纺布的表面做出花纹的设备。
背景技术
热风无纺布由均匀分布的热塑性双组份纤维网通过热风定型而成。为了在热风无纺布的表面做出凸起的花纹,常规做法是用带有凹凸花纹的压辊,在已经热定型的热风无纺布上滚压出花纹,再对无纺布进行二次热风定型。这种方法必须使用具有二次可塑性的纤维网作为原料,而且对已经热定型的热风无纺布进行滚压和二次热风定型,会损害热风无纺布的蓬松度,降低柔软度,无法满足消费者对舒适感、柔软度日益提高的要求。
专利号为“201420444147.5”、名称为“一种热风无纺布气流雕花设备”的实用新型专利,公开了一种利用喷射气流在热风无纺布上做出花纹的设备,其基本原理是在纤维网经过热风定型之前,利用若干细小的喷孔喷射的气流引导纤维分布,使得原本均匀分布的纤维网按照喷孔的分布规律重新分布,而这些喷孔是按照所要求的花型分布的,于是就在纤维网上形成了所要求的花型,然后再对纤维网进行热风定型,制成带有花纹的热风无纺布。该设备虽然克服了用压辊滚压和二次热风定型的缺陷,但是所制成的花纹凸起的高度很小,立体感不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热风无纺布的制造设备,该设备可在热风无纺布的表面做出立体感强的花纹。
本实用新型是这样实现的:热风无纺布的制造设备,设有绕定轴转动的空心圆筒,圆筒的外圆周面设有凹形花纹,凹形花纹的底部设有吸气孔,圆筒内设有负压腔,随着圆筒的转动,吸气孔周期性地与负压腔连通和断开;设有第一输送带,由第一输送带输送尚未热定型的纤维网,并将纤维网送往圆筒,由圆筒的外圆周面承接从第一输送带送来的纤维网,随着圆筒的转动,在圆筒开始承接纤维网的位置,圆筒上的凹形花纹的吸气孔与负压腔连通;设有第二输送带,由第二输送带承接绕经圆筒的纤维网,在第二输送带开始承接纤维网的位置,圆筒上的凹形花纹的吸气孔与负压腔断开,由第二输送带将纤维网送往烘箱。
在其中一个实施例,所述凹形花纹底部的吸气孔为网状孔。
在其中一个实施例,所述凹形花纹的凹陷深度为1mm-20mm。
在其中一个实施例,所述第二输送带设有网孔状吸气孔。
在其中一个实施例,在所述第二输送带的上游设有第三输送带。
在其中一个实施例,所述圆筒的负压腔内的绝对压强为100pa~5000pa。
本实用新型的优点是,既不需要用压辊滚压,也不需要进行二次热风定型,制得的热风无纺布具有良好的蓬松度和柔软度,而且制成的花纹能够显著地凸出于热风无纺布的表面,达到类似浮雕花纹的效果,具有很强的立体感。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
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