[实用新型]一种智能张拉系统

说明书

本实用新型涉及一种智能张拉系统，包括箱体，所述箱体的底部布置有油箱，所述油箱内竖向布置有柱塞泵，所述油箱的顶面竖向安装有驱动柱塞泵的电动机，所述柱塞泵的出油口与主油管道相连，所述的主油管道的一端连接有三位四通电磁换向阀，所述的三位四通电磁换向阀的进油口与主油管道的一端相连，所述的三位四通电磁换向阀的两个工作油口分别通过出顶油管和回顶油管与双作用千斤顶的出顶油口和回顶油口相连，所述的双作用千斤顶的一侧安装有检测其活塞杆移动的位移传感器，所述的箱体一侧的上部安装有主控系统，本实用新型具有操作简单，提高施工效率，保证施工精度等特点。

技术领域

本实用新型涉及涉及工程液压装备和现场施工装备，特别是涉及一种智能张拉系统。

背景技术

在工程建筑中，构件使用以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现。

此前张拉仅靠人工完成，精度差受力不均，需要操作人员具有很高的操作经验才能满足施工的预应力技术要求，因此需要优化一种智能张拉系统。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能张拉系统，具有操作简单，提高施工效率，保证施工精度等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种智能张拉系统，包括箱体，所述箱体的底部布置有油箱，所述油箱内竖向布置有柱塞泵，所述油箱顶面竖向安装有驱动柱塞泵的电动机，所述柱塞泵的出油口与主油管道相连，所述的主油管道的一端连接有三位四通电磁换向阀，所述的三位四通电磁换向阀的进油口与主油管道的一端相连，所述的三位四通电磁换向阀的回油口通过回油管道与油箱相连，所述的三位四通电磁换向阀的两个工作油口分别通过出顶油管和回顶油管与双作用千斤顶的出顶油口和回顶油口相连，所述的双作用千斤顶的一侧安装有检测其活塞杆移动的位移传感器，所述的箱体一侧的上部安装有主控系统，该主控系统的控制信号输出端通过信号线与三位四通电磁换向阀连接，主控系统的检测信号输入端通过信号线与以及位移传感器相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的柱塞泵的吸油口与油箱之间通过注油管道相连，所述的注油管道与油箱连接处设置有吸油过滤器，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的柱塞泵与三位四通电磁换向阀之间的主油管道上连接有高压安全阀，该高压安全阀的排油口通过油管与油箱相连，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的出顶油管的管道上连接有出顶压力表、压力传感器、和液控单向阀，所述的压力传感器通过信号线与主控系统相连，压力传感器用于检测出顶油管内的油液压力，将油液压力信号通过信号线传递给主控系统，主控系统通过对压力信号进行处理，发出指令给电磁阀，进而控制双作用千斤顶的工作状态。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的回顶油管的管道上设置有回顶压力表和回顶安全阀，所述的回顶安全阀的排油口通过油管与油箱相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的主控系统包括布置在箱体一侧上部的主控屏，所述的主控屏由上至下对称设置有两排按钮或指示灯，分别是油泵开启、油泵停止、回顶、出顶、手／自转换开关、电源指示灯，所述的两排按钮或指示灯的中部的两侧对称布置有回顶压力表和出顶压力表，通过切换至自动张拉系统，可以实现自动化进行张拉过程，当切换至手动张拉系统，通过主控屏上的按钮来实现张拉过程的手动设置，手自一体，方便操作，适用环境多样化。