[实用新型]一种自动送丝焊接设备

说明书

本实用新型公开一种自动送丝焊接设备，其包括机架；位于机架一侧的进线装置，进线装置为自动送丝焊接设备工作提供焊线；设置于机架的产品固定装置，产品固定装置用于固定产品；设置于机架的至少一焊接装置，至少一焊接装置位于产品固定装置的一侧，每个焊接装置焊接产品的两侧面；以及设置于产品固定装置的至少一切线装置，至少一切线装置分别位于至少一焊接装置的上方，至少一切线装置对应进线装置，至少一切线装置裁切焊线。本实用新型的自动送丝焊接设备结构简单，钢丝下丝与焊接装置于一体，将钢丝焊接至管料的预定位置，生产冷凝器快速，减少企业的生产人员，提升企业的生产效益，降低工作人员的危险性。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地，涉及一种自动送丝焊接设备。

背景技术

生产冷凝器时，需要将钢丝焊接至铜管的预定位置，目前，现有的生产方式为钢丝机与碰焊机分离，企业生产时采取人工手持焊接装置进行焊接。现有的生产方式造成生产管理计划的问题，经常完成钢丝下料多或少，造成企业原材料浪费，由于钢丝超出计划，造成产品的积压和报废，现有的开丝方式占用较多的面积，浪费场地，碰焊机中员工进行排丝，效率低，开丝人员集中开丝不能形成连续，造成搬运浪费，人工焊接，造成工作人员经常烫伤，企业生产冷凝器需要较多的工作人员，企业生产效益低下，生产成本增加，企业生产的冷凝器质量不统一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种自动送丝焊接设备，其包括机架；

位于机架一侧的进线装置，进线装置为自动送丝焊接设备工作提供焊线；设置于机架的产品固定装置，产品固定装置用于固定产品；设置于机架的至少一焊接装置，至少一焊接装置位于产品固定装置的一侧，每个焊接装置焊接产品的两侧面；以及设置于产品固定装置的至少一切线装置，至少一切线装置分别位于至少一焊接装置的上方，至少一切线装置对应进线装置，至少一切线装置裁切焊线。

根据本实用新型的一实施方式，上述的进线装置包括进线机架及至少一进线机构；进线机架位于机架的一侧；至少一进线机构设置于进线机架，每个进线机构对应一个焊接装置与一个切线装置。

根据本实用新型的一实施方式，上述的每个进线机构包括进线安装座、两个进线主动滚轮、两个进线从动滚轮、传动齿轮及进线驱动电机；进线安装座设置于进线机架；两个进线主动滚轮设置于进线安装座的一侧，其传动杆分别套设有进线齿轮；两个进线从动滚轮设置于进线安装座的一侧，其分别对应两个进线主动滚轮；传动齿轮设置于进线安装座的另一侧，其位于两个进线主动滚轮之间，并分别与两个进线主动滚轮的进线齿轮啮合；进线驱动电机设置于进线机架，其输出端连接进线齿轮。

根据本实用新型的一实施方式，上述的产品固定装置包括产品固定龙门架、两条导轨、产品驱动电机、产品丝杆、产品移动件及产品固定夹具；产品固定龙门架设置于机架，并位于至少一焊接装置之间；两条导轨设置于产品固定龙门架两侧柱的内侧壁；产品驱动电机设置于产品固定龙门架，并位于两条导轨之间，产品丝杆的一端连接产品驱动电机的输出端，其另一端固定于至少一切线装置中的一个切线装置；产品移动件的两端分别通过滑块7连接两条导轨，产品移动件并通过移动螺母螺设于产品丝杆；产品固定夹具设置于产品移动件，并位于两条导轨之间。

根据本实用新型的一实施方式，上述的每个焊接装置包括两个焊接机构；两个焊接机构分别焊接产品的两侧面。

根据本实用新型的一实施方式，上述的每个焊接机构包括焊接安装板及两个焊接组件，焊接安装板设置于机架，并位于产品固定装置的一侧；两个焊接组件设置于焊接安装板，并位于产品固定装置的一侧，每个焊接组件对应产品的一侧面。

根据本实用新型的一实施方式，上述的每个焊接组件包括焊接气缸、焊接夹块、焊接联接板、焊接头及铜片；焊接气缸设置于焊接安装板，焊接夹块设置于焊接气缸的输出端；焊接联接板设置于焊接夹块；焊接头设置于焊接联接板，其对应产品固定装置、焊线及产品；铜片的一端设置于焊接夹块，并位于焊接联接板的下方，其另一端连接电源正极。