[实用新型]一种加工榨圈刨油槽的传动机构

说明书

本实用新型公开了一种加工榨圈刨油槽的传动机构，属于榨圈加工设备领域中的一种刨齿设备的传动机构，其目的在于提供一种具有快速刨齿和均匀分度效果的传动机构，其技术方案为包括主轴箱，所述主轴箱前后方向开有通孔并设置有主轴，所述主轴箱的一侧开设有通孔并设置有传动主轴，所述传动主轴置于主轴箱中的一端连接有曲轴，所述曲轴的另一端垂直连接有连杆，所述连杆的另一端通过连杆销与所述主轴连接，所述主轴的周向还铰接有拨盘，所述拨盘的另一端通过拨销铰接有拨叉盘，所述拨叉盘的另一端固定连接有传动轴；本实用新型提供一种加工榨圈刨油槽的传动机构，在对榨圈的刨齿加工中具有很好的加工效率。

技术领域

本实用新型属于榨圈加工设备领域，具体涉及一种加工榨圈刨油槽的传动机构。

背景技术

现有技术中榨圈油槽的加工通常使用牛头刨床B635,牛头刨床B635由床身、变速箱、摇臂机构、滑枕、工作台等构成，由3千瓦电动机输出的旋转运动经一系列机构转变为直线运动输出。牛头刨床B635是一种通用机床，作为榨圈刨油槽的机床，存在体积大，占用场地宽；电机功率大，浪费能源；滑枕每分钟冲程数小，加工效率低等缺陷，除此之外，现有的榨油机的榨圈加工中的刨齿传动机构不能有效的实现榨圈的转动分度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，榨圈刨齿的加工采用牛头刨床B635进行刨齿存在滑枕每分钟冲程数小，加工效率低等问题，提供一种加工榨圈刨油槽的传动机构，实现了在对榨圈的加工中的快速刨齿和均匀分度的动力提供，从而高效的对榨圈端部的齿纹进行刨齿加工。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加工榨圈刨油槽的传动机构,包括主轴箱，所述主轴箱内设置有主轴，所述主轴可在主轴箱内沿主轴的轴向移动，所述主轴箱的一侧设置有传动主轴，所述传动主轴置于主轴箱中的一端连接有曲轴，所述曲轴另一端的偏心轴垂直连接有连杆，所述连杆的另一端通过连杆销与所述主轴连接，所述主轴的圆柱面上还铰接有拨盘，所述拨盘的另一端连接有拨销，所述拨销的另一端开设有槽，所述拨销的下方设置有传动轴，所述传动轴与主轴箱垂直置放，所述传动轴的圆柱面固定连接有拨叉盘，所述拨叉盘的另一端穿过所述槽，所述传动轴的一端伸出所述主轴箱。

进一步的，所述主轴箱靠近主轴前端的通孔设置有前直线轴承盒，所述前直线轴承盒内套于所述通孔中，所述主轴内套于前直线轴承盒中，所述前直线轴承盒贴近所述主轴外层的位置设置有前直线轴承，所述前直线轴承外套于所述主轴。

进一步的，所述主轴靠近连杆销的一端还设置有垂直连接的防转销，所述主轴箱的内壁还设置有防转座，所述防转座开设有滑槽，所述防转销的另一端置于所述滑槽中。

进一步的，所述主轴箱靠近主轴后端的通孔设置有后直线轴承盒，所述后直线轴承盒内套于所述通孔中,所述主轴内套于后直线轴承盒中，所述后直线轴承盒贴近所述主轴外层的位置设置有后直线轴承，所述后直线轴承外套于所述主轴，所述后直线轴承盒的末端连接有后直线轴承盖，所述后直线轴承盖开设有空腔，所述空腔与所述通孔连通。

进一步的，所述后直线轴承盖的侧壁上设置有“L型”油槽，所述后直线轴承盒上开设有油槽，所述“L型”油槽的一端与空腔连通，所述“L型”油槽的另一端与油槽连通，所述油槽的另一端设置有出油阀或吸油阀。

进一步的，所述传动轴置于主轴箱的一端和与拨叉盘连接的位置之间设置有隔套，所述隔套外套于所述传动轴，传动轴置于主轴箱的末端外套有轴承，所述轴承置于所述主轴箱一侧的内壁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：