[实用新型]SMD COB白光数码管

说明书

本实用新型公开了SMDCOB白光数码管，包括塑胶壳体和PCB金属板，所述PCB金属板上粘接有LED芯片，塑胶壳体点荧光胶，塑胶壳体的背面设置有固定柱，PCB金属板设置有固定孔，固定柱嵌入固定孔。本实用新型将LED芯片直接粘接在PCB金属板使得白光数码管更加薄，本实用新型采用COB光源技术使得白光数码管成本更低，本实用新型可以有效提高白光数码管的市场竞争力。本实用新型的塑胶壳体和PCB金属板通过固定柱和固定孔固定在一起，使得塑胶壳体和PCB金属板在组装的时候更加便捷，提高组装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种数码管，特别是一种SMD COB白光数码管。

背景技术

表面贴装器件(Surface Mounted Devices，缩写SMD)是表面黏著技术(SurfaceMount Technology，缩写SMT)元器件中的一种。表面贴装器件可分为片式晶体管和集成电路。COB光源就是LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。COB光源可以简单理解为高功率集成面光源，可以根据产品外形结构设计光源的出光面积和外形尺寸。产品特点：电性稳定，电路设计、光学设计、散热设计科学合理；采用热沉工艺技术，保证LED具有业界领先的热流明维持率 (95％)。便于产品的二次光学配套，提高照明质量；高显色、发光均匀、无光斑、健康环保。安装简单，使用方便，降低灯具设计难度，节约灯具加工及后续维护成本。现有白光数码管不仅产品厚度较厚，而且成本高，不利于提高产品的竞争力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供SMD COB白光数码管，不仅使得白光数码管更加薄，而且使得白光数码管成本更低，提高产品的市场竞争力。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：SMD COB白光数码管，包括塑胶壳体和PCB金属板，所述PCB金属板上粘接有LED芯片，塑胶壳体点荧光胶，塑胶壳体的背面设置有固定柱，PCB金属板设置有固定孔，固定柱嵌入固定孔。

进一步，所述塑胶壳体设置有用于容纳荧光胶的凹槽，凹槽内设置有用于控制点胶量的台阶，所述凹槽设置有七个，七个凹槽排列成一个8字，固定柱设置有两个，七个凹槽围绕设置在两个固定柱的周围。本实用新型这样设置不仅便于控制荧光胶的点胶量，而且结构布局合理，节省空间，塑胶壳体和PCB金属板之间的连接也更加牢靠。

进一步，所述凹槽包括上部凹槽和下部凹槽，台阶的上方为上部凹槽，台阶的下方为下部凹槽，下部凹槽的内腔尺寸从下到上逐渐减小，下部凹槽的内壁为弧形壁，下部凹槽点荧光胶。本实用新型的凹槽这样设置使得数码管的显示效果更好。

进一步，所述固定柱包括第一固定柱和第二固定柱，所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，第一固定柱嵌入第一固定孔，第二固定柱嵌入第二固定孔，第一固定柱大于第二固定柱。本实用新型这样设置可以保证塑胶壳体和PCB金属板固定在一起的时候，塑胶壳体的各个部分和PCB金属板的各个部分能够准确对应。

进一步，PCB金属板设置有用于导通电源的金手指，金手指与金手指之间设置有绝缘层，所述绝缘层与PCB金属板一体成型。本实用新型这样设置便于数码管的安装和使用。

进一步，所述塑胶壳体设置有多个用于减轻重量和节省材料的减重槽。本实用新型这样设置可以有效减轻数码管的重量，不但便于数码管的存储和运输，而且可以降低数码管的成本。

本实用新型的制造过程如下：

A、制作数码管外壳，并在数码管外壳上形成透光部和透光通道；

B、制作线路板，在线路板上印刷LED线路，并在相应的发光位置上形成至少一对电极；

C、在线路板相应的发光位置上点上少量的绝缘胶；

D、将LED蓝光晶片放置在绝缘胶上；