[实用新型]一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置

说明书

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置，包括用于将铝塑膜冲压制成凹坑的冲压机构，所述冲压机构的左侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括刀架，所述刀架的下端设置有裁刀，所述刀架的上端设置有用于驱动裁刀下移裁切的第一驱动机构，所述裁切机构的左侧设置有用于压住铝塑膜的按压机构，本实用新型先通过对铝塑膜裁切成单片状，随后冲压机构再对单片状的铝塑膜冲压，提高工作效率，提高尺寸精度，保证锂电池的封装质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置。

背景技术

锂电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子设备中，常见的锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。

传统的冲压工序首先是利用冲床将裁切好的铝塑膜进行冲压成型，然后通过采用手工或是半自动刀具对铝塑膜进行裁切。

然而传统冲压工序操作效率低下，裁切精度难以保证，影响锂电池的封装质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置，本实用新型先通过对铝塑膜裁切成单片状，随后冲压机构再对单片状的铝塑膜冲压，提高工作效率，提高尺寸精度，保证锂电池的封装质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置，包括用于将铝塑膜冲压制成凹坑的冲压机构，所述冲压机构的左侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括刀架，所述刀架的下端设置有裁刀，所述刀架的上端设置有用于驱动裁刀下移裁切的第一驱动机构，所述裁切机构的左侧设置有用于压住铝塑膜的按压机构。

作为优选，所述按压机构包括托板，所述托板的正上方设置有压板，所述托板的下端设置有用于驱动托板上升的第二驱动机构，所述托板与压板之间设置有供铝塑膜穿过的间隔。

作为优选，所述冲压机构包括上框架和下框架，所述上框架设置有上冲压模块，所述下框架设置下冲压模块，所述上框架的上方设置有用于驱动上框架下移的第三驱动机构。

作为优选，所述上框架设置有第一嵌入滑槽，所述上冲压模块的左右两端均设置有第一滑块，所述上冲压模块左右两端的第一滑块分别与第一嵌入滑槽的槽壁滑动连接。

作为优选，所述下框架设置有第二嵌入滑槽，所述下冲压模块的左右两端均设置有第二滑块，所述下冲压模块左右两端的第二滑块分别与第二嵌入滑槽的槽壁滑动连接。

作为优选，所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过刀架与裁刀连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与托板连接。

作为优选，所述第三驱动机构包括丝杆和用于驱动丝杆转动的电机，所述丝杆与上框架传动连接。

本实用新型的有益效果：一种锂电池封装设备的铝塑膜冲压装置，包括用于将铝塑膜冲压制成凹坑的冲压机构，所述冲压机构的左侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括刀架，所述刀架的下端设置有裁刀，所述刀架的上端设置有用于驱动裁刀下移裁切的第一驱动机构，所述裁切机构的左侧设置有用于压住铝塑膜的按压机构，带状的铝塑膜移动至裁切机构处，按压机构按压住铝塑膜，第一驱动机构驱动裁刀下移将铝塑膜裁切成单片状，随后单片状进入冲压机构，冲压出用于放置电芯的凹坑，本实用新型先通过对铝塑膜裁切成单片状，随后冲压机构再对单片状的铝塑膜冲压，提高工作效率，提高尺寸精度，保证锂电池的封装质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式