[实用新型]一种锂电池极耳及锂电池有效
申请号: | 201820569357.5 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN208298921U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 于湘勇;刘恩新;廖剑树 | 申请(专利权)人: | 深圳市斯盛能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/058 |
代理公司: | 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 44380 | 代理人: | 黄美成;吴雅丽 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 极耳本体 极耳 附着件 附着 本实用新型 结构稳固 短路 环绕 | ||
本实用新型公开了一种锂电池极耳及锂电池,锂电池极耳,其特征在于,包括极耳本体和设置在极耳本体上的附着件,附着件环绕附着在极耳本体上,或附着件附着在极耳本体的其中一侧。该锂电池极耳及锂电池易于实施,可靠性高,结构稳固,不易短路。
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池极耳及锂电池。
背景技术
锂电芯负极耳,一般采用镍带,镍带厚度一般0.08-0.12mm,宽度3-6mm,主要连接锂电芯的极片与铝壳盖板,起到导电的作用。
目前的传统锂电池极耳生产工艺如下:
电池负极耳(如图5),通过点焊、贴高温胶纸得到负极极片,再将做好的正极片+隔膜+负极片,通过卷绕的方式进行组装生产得到电池卷芯,卷芯上端贴隔圈固定,以对负极耳定位绝缘防止后续组装后出现短路,因而其可靠性存在明显问题。
另外,贴隔圈工序复杂,人工成本高,隔圈和极耳有一定的间隙,当电池受到冲击时,绝缘的可靠性差,有出现错位短路的风险。
因此,有必要设计一种新的锂电池极耳及锂电池。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池极耳及锂电池,该锂电池极耳及锂电池结构简单,可靠性高。
实用新型的技术解决方案如下:
一种锂电池极耳,包括极耳本体和设置在极耳本体上的附着件,附着件环绕附着在极耳本体上,或附着件附着在极耳本体的其中一侧。
所述的附着件为第一附着件,第一附着件的厚度为0.05-0.1mm。优选0.07,0.08,0.09mm,厚度是指每一侧的厚度。采用注塑方式制备时,该厚度即注塑厚度。
所述的附着件为第一附着件,第一附着件的长度为5-15mm。
第一附着件上还设有第二附着件,第一附着件和第二附着件组合形成一个台阶式的附着件。
第二附着件的厚度为1.5-5mm。优选2,3,4,mm。厚度是指每一侧的厚度。采用注塑方式制备时,该厚度即注塑厚度。
第二附着件的长度小于第一附着件的长度。优选的,第二附着件的两端均有第一附着件显露,即第二附着件设置在第一附着件的中段;第二附着件也可以设置在第一附着件的下端,或上端,第二附着件设置在第一附着件的外圈。
第二附着件的长度为1-10mm。【优选2,3,5mm】
一种锂电池,包括极片、正极耳和负极耳;所述的负极耳为前述的锂电池极耳。
有益效果:
本实用新型的锂电池极耳及锂电池,本实用新型相比传统方案,节约了上隔圈工序和固定隔圈贴胶纸工序;而且,传统贴胶纸的方法胶纸有脱落的风险,而本实用新型的极耳位置牢固,绝缘性能更可靠。
附图说明
图1为本实用新型的锂电池的总体结构示意图;
图2为设置有附着件的极耳结构示意图;
图3为图2中I部分放大图;
图4为电芯绕卷示意图;
图5为现有的锂电池制备示意图。
标号说明:1-锂电池,2-负极耳,3-正极耳,4-第一附着件,5-第二附着件。6-极片。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
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