[实用新型]一种用于铜铝复合排的抛磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜铝复合排的抛磨装置，其特征在于：包括机座、第一导轨、第一丝杆、第一电机、第一滑座、转轴、转盘、第二电机、第二导轨、第二滑座、第二丝杆、第三电机、打磨轮支架、第四电机及打磨轮；该第一滑座通过第一导轨与机座滑动连接，该第一丝杆与该第一滑座连接，该第一电机与第一丝杆连接；该转盘通过转轴与第一滑座转动连接，该第二电机与转轴连接；该第二滑座通过第二导轨与转盘滑动连接，该第二丝杆与第二滑座连接，该第三电机与第二丝杆连接；该打磨轮可转动安装在打磨轮支架上，该第四电机与打磨轮连接。本实用新型可实现对铜铝复合排沿长度方向自动连续打磨且改善了打磨质量，同时可调整打磨方向而可实现端面打磨。

技术领域

本实用新型属于一种铜铝复合排生产设备技术领域，尤其涉及一种用于铜铝复合排的抛磨装置。

背景技术

铜铝复合排俗称铜包铝排，中文学名为铜包铝母线，英文学名为opper-cladaluminum bus bars。目前主要执行的标准为国家能源局在2012年4月6日颁布，在同年7月1日实施的中华人民共和国电力行业标准DL/T 247-2012《输变电设备用铜包铝母线》。2014年检验检疫总局、国家标准化管理委员会颁布并实施GB/T 30586-2014《连铸轧制铜包铝扁棒、扁线》。

铜铝复合排出现的意义主要是为了降低铜材的消耗。我国属于贫铜富铝的国家，铜矿资源70％依靠进口，因此国家863计划里大力倡导厂家研发新型铜铝复合材料，以此来降低我国对于铜材的消耗，达到以铝节铜的战略目的。

此外，由于铜材相比铝材要昂贵许多，所以铜包铝排的另一个显著作用就是为企业降低材料成本。电气性能相同的铜包铝排，其价格只有传统纯铜排的50％左右。在保证质量的前提下，可以为企业产生不俗的效益。所以说铜包铝排的出现符合国家的战略需求，符合社会节能降耗的理念，也符合各企业降低成本的诉求。

而铜铝复合排在生产过程中需要对其外表面抛光打磨加工，以及使其表面光泽、平整、无毛刺。现有打磨设备在对铜铝复合排抛磨(也称打磨)时存在以下不足：

第一、现有打磨的打磨轮不能沿铜铝复合排长度方向位移，存在打磨时，需要沿打磨轮的轴向手动送料，由于送料速度不均匀，存在打磨光泽性差且不能实现连续自动打磨；

第二、现有打磨的打磨轮不能沿铜铝复合排长度方向位移，存在打磨时，铜铝复合排很难保证线性送料，存在铜铝复合排偏移运动而导致打磨接触深度不均匀，表面平整性差；

第三，由于铜铝复合排两端端面为机加工断面，因此也需要打磨设备打磨时，而现有的打磨设备在对铜铝复合排长度方向外壁面打磨时由于打磨轮角度不能调节，因此存在打磨轮工作面不能对铜铝复合排两端端面接触打磨的问题，因此需要将产品送另一个端面打磨的打磨设备上打磨加工，增加了加工工序，操作复杂、工作效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的二个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铜铝复合排的抛磨装置，可对铜铝复合排沿长度方向自动连续打磨且改善了打磨质量，同时可调整打磨方向而可实现端面的打磨要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于铜铝复合排的抛磨装置，其特征在于：包括机座(1)、第一导轨(2)、第一丝杆(3)、第一电机(4)、第一滑座(5)、转轴(6)、转盘(7)、第二电机(8)、第二导轨(9)、第二滑座(10)、第二丝杆(11)、第三电机(12)、打磨轮支架(13)、第四电机(14)及打磨轮(15)；

该第一滑座(5)通过第一导轨(2)与机座(1)滑动连接，该第一丝杆(3)与所述第一导轨(2)平行，该第一滑座(5)上设有第一丝母孔(5-1)，该第一丝杆(3)与该第一丝母孔(5-1)配合连接，该第一电机(4)输出端与所述第一丝杆(3)一端连接且用于驱动该第一丝杆(3)做旋转运动；