[实用新型]一种新型蒸汽过热器

说明书

本实用新型涉及一种新型蒸汽过热器，包括换热管及蒸汽加热管，其特征在于：还包括炉体、间隔墙及温度传感器，间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱以及另一侧的出烟箱，在进烟箱的前端设置有烟气进口，在出烟箱的前端设置有烟气出口，在炉体的内部上端两侧设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧蒸汽加热管的端口形成蒸汽进口，另一侧蒸汽加热管的端口形成蒸汽出口，换热管依次挂装在支撑管上，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口，所述的温度传感器分别安装在蒸汽进口及蒸汽出口处。本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单、占地面积小、方便安装、易于维修、实现成本低、温度可控、易于实现的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种工业用加热设备，特别是一种新型蒸汽过热器。

背景技术

在镀锌钢管的加工工艺中，会用到过热蒸汽对镀锌钢管进行吹扫。蒸汽过热器为过热蒸汽的发生装置，其一般由单独设置的加热箱及烟气箱构成，加热箱与烟气箱之间连通安装有蒸汽加热管。该结构的蒸汽过热器体积较大，不利于车间的规划布局，且进烟口与出烟口固定，不能对加热温度进行控制调节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，结构简单、占地面积小、方便安装、易于维修、实现成本低、温度可控、易于实现的新型蒸汽过热器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种新型蒸汽过热器，包括换热管及蒸汽加热管，其特征在于：还包括炉体、间隔墙及温度传感器，在所述炉体的中部沿其长度方向设置有间隔墙，该间隔墙将炉体分为一侧的进烟箱以及另一侧的出烟箱，在进烟箱的前端设置有烟气进口，在出烟箱的前端设置有烟气出口，在烟气进口及烟气出口处均安装有密封门，在炉体的内部上端两侧设置有横向穿过进烟箱及出烟箱的蒸汽加热管，一侧的蒸汽加热管端口形成蒸汽进口，另一侧蒸汽加热管的端口形成蒸汽出口，所述各换热管的中部挂装在支撑管上，换热管的两端分别与两侧的蒸汽加热管连通，在所述炉体的后端间隔墙上靠下的位置设置有过烟口，所述的温度传感器分别安装在蒸汽进口及蒸汽出口处。

而且，还包括挡烟墙，该挡烟墙设置在出烟箱内的后端过烟口的前端，且挡烟墙的高度高于过烟口的高度。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本新型蒸汽过热器，使用时，将利用清洁燃料装置或热镀锌炉余热通入进烟箱，余热烟气顺着进烟箱的烟道，穿过过烟口，再经出烟箱的烟道输出，以此来对炉体内的换热管加热，从而对换热管内的蒸汽加热。同时，温度传感器实时感应蒸汽温度，如果蒸汽温度达标，则直接排向用户；如果蒸汽温度不达标，则出烟箱上的密封门不开启，延长烟气在炉体内的停留时间，使其对换热管充分加热后再从另一口排出。本加热器通过将传统单独设置的两个箱体进行科学的合并，大大减小了加热器的体积，同时节约了制造成本；通过蒸汽温度可控的设计，可根据用户需要进行控制调节，满足不同用户的使用需求。

2.本新型蒸汽过热器，通过挡烟墙的设计，可延长烟气在炉体内的停留时间，提高热效率。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有结构简单、占地面积小、方便安装、易于维修、实现成本低、温度可控、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的新型蒸汽过热器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的右视剖视图。

附图标记

1-蒸汽进口、2-炉体、3-烟气进口、4-烟气出口、5-蒸汽出口、6-进烟箱、7-换热管、8-间隔墙、9-出烟箱、10-挡烟墙、11-过烟口、12-蒸汽加热管。

具体实施方式