[实用新型]Z型柔板弯折机构

说明书

本实用新型公开了一种Z型柔板弯折机构，包括相对设置的上模板和下模板，上模板上开有上通孔，上通孔内嵌有下压芯子，下压芯子的顶端与第一气缸/电缸的伸缩端连接，下模板上开有下通孔，下通孔为斜孔，下模板的底面设置有斜板，斜板上滑移设置有上压芯子，上压芯子的底端与第二气缸/电缸的伸缩端连接，上压芯子的顶端与斜孔匹配，上压芯子上设置有加热模块，上压芯子的顶端与下压芯子的底端合模，将柔板弯折成Z型。本实用新型实现了Z型柔板的自动弯折，同时在弯折时，通过上压芯子对柔板进行加热，便于弯折定型，有效防止回弹。

技术领域

本实用新型涉及一种弯折机构，具体涉及一种Z型柔板弯折机构。

背景技术

柔板是以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的具有高度可靠性，挠曲性的印刷电路，其在航天、军事等领域得到了广泛的应用。柔板根据需求要弯折成各种形状，弯折的Z型柔板，倾斜段很容易回弹。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种Z型柔板弯折机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

Z型柔板弯折机构，包括相对设置的上模板和下模板，上模板上开有上通孔，上通孔内嵌有下压芯子，下压芯子的顶端与第一气缸/电缸的伸缩端连接，下模板上开有下通孔，下通孔为斜孔，下模板的底面设置有斜板，斜板上滑移设置有上压芯子，上压芯子的底端与第二气缸/电缸的伸缩端连接，上压芯子的顶端与斜孔匹配，上压芯子上设置有加热模块，上压芯子的顶端与下压芯子的底端合模，将柔板弯折成Z型。

上模板的上方设置有固定板，第一气缸/电缸设置在固定板上，固定板通过若干等高柱与上模板连接。

斜孔为45度斜孔，斜板为45度斜板。

第二气缸/电缸固定在斜板的自由端。

加热模块为加热管。

上压芯子上还设置有热电偶，热电偶外接温度仪表。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型实现了Z型柔板的自动弯折，同时在弯折时，通过上压芯子对柔板进行加热，便于弯折定型，有效防止回弹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上压芯子和下压芯子合模时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，Z型柔板弯折机构，包括相对设置的上模板1和下模板2，上模板1上开有上通孔，上通孔内嵌有下压芯子3，下压芯子3的顶端与第一气缸/电缸4的伸缩端连接，下模板2上开有下通孔，下通孔为斜孔，斜孔为45度斜孔，下模板2的底面设置有斜板5，斜板5为45度斜板5，斜板5上滑移设置有上压芯子6，上压芯子6的底端与第二气缸/电缸7的伸缩端连接，上压芯子6的顶端与斜孔匹配，上压芯子6上设置有加热模块和热电偶9，上压芯子6的顶端与下压芯子3的底端合模，将柔板11弯折成Z型。

上模板1的上方设置有固定板10，第一气缸/电缸4设置在固定板10上，固定板10通过若干等高柱与上模板1连接。第二气缸/电缸7固定在斜板5的自由端。

加热模块为加热管8，通过加热管8加热上压芯子6，热电偶9外接温度仪表，用以测量上压芯子6的温度。