[实用新型]一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统，包括料浆供应系统、进料系统、喷雾干燥塔和热风系统，所述的料浆供应系统通过进料系统与雾化器连通，该雾化器设置在喷雾干燥塔内的干燥室内；所述的热风系统通过热风管道与喷雾干燥塔连通，其中喷雾干燥塔中热风流向与雾滴流向相同；所述的喷雾干燥塔的底部设置收料桶；所述的喷雾干燥塔的出风管与旋风分离器连通，其中出风管中位于喷雾干燥塔内部的直管上表面焊接有截面呈锥形的辅助直管，该辅助直管的锥面与直管的圆周面相切；所述的旋风分离器的引风口通过调风蝶阀与引风风机相连。本实用新型能够彻底地解决喷雾干燥塔内出风管道上积料的问题，改进成本低，改进效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥系统，更具体地说，涉及一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统。

背景技术

喷雾干燥塔是用于湿物料快速连续干燥的常见设备，其具有连续生产、干燥速度快、操作控制方便，适宜于规模化大生产等优点。其干燥原理是：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。现有的喷雾干燥塔在使用时发现喷雾干燥塔内出风管道的上表面易积料，特别是遇到不滑爽的粉料时问题更为严重。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有喷雾干燥塔内出风管道易积料的不足，提高了一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，通过在位于喷雾干燥塔内的出风管道上表面焊接一截面呈锥形的直管，就能够彻底地解决喷雾干燥塔内出风管道上积料的问题，改进结构简单，改进成本低，改进效果好，另外该喷雾干燥系统干燥效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统，包括料浆供应系统、进料系统、喷雾干燥塔和热风系统，所述的料浆供应系统通过进料系统与雾化器连通，该雾化器设置在喷雾干燥塔内的干燥室内；所述的热风系统通过热风管道与喷雾干燥塔连通，其中喷雾干燥塔中热风流向与雾滴流向相同；所述的喷雾干燥塔的底部设置收料桶；所述的喷雾干燥塔的出风管与旋风分离器连通，其中出风管中位于喷雾干燥塔内部的直管的端口为斜面，该直管的上表面焊接有截面呈锥形的辅助直管，辅助直管沿直管长度方向设置，且辅助直管的锥面与直管的圆周面相切；所述的旋风分离器的引风口通过调风蝶阀与引风风机相连。

更进一步地，所述的辅助直管的锥角为50°。

更进一步地，所述的热风系统包括空气过滤器和电加热器，所述的空气过滤器和电加热器连通，电加热器通过热风管道与设于喷雾干燥塔内的热风蜗壳连通，热风蜗壳经热风分配器与干燥室连通。

更进一步地，所述的喷雾干燥塔上设置有观察清洗门；所述的观察清洗门附在喷雾干燥塔的观察清洗口上，该观察清洗门上设置观察窗；所述的观察清洗门的一侧与喷雾干燥塔铰连接，观察清洗门的另一侧与喷雾干燥塔之间通过用以对观察清洗门锁紧的门锁结构连接；所述的喷雾干燥塔内的保温材料为超细玻璃棉，超细玻璃棉单边厚度为75mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防止喷雾干燥塔内出风管道上积料的喷雾干燥系统，其热风流向与雾滴流向相同，实现并流式喷雾干燥的目的，使得虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥；