[实用新型]一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括输料箱和辊柱，所述输料箱的上端两侧固定安装有立柱，所述立柱的内部设有方形内腔，所述方形内腔的内部滑动安装方形块，所述方形内腔的上侧中部设有滑孔，所述方形块的上端中部固定连接有滑杆。将辊柱移动到需要的高度时，斜锥槽与方形斜锥杆横截面为方形，当斜锥槽内插入方形斜锥杆时，限制辊柱下移，使得辊柱位置上下位置被固定，方便改变辊柱的高度，电机顺时针运转，带动涡扇转动向上吹风，通过锥形内腔，将气流均匀分散到出气管内，因出气管上端口对应每个丝槽的下侧，更加精准的为丝槽进行散热，使得胶丝散热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及胶丝冷却技术领域，具体为一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置。

背景技术

塑料有良好的加工性能，可广泛用于制造家庭及工业用的各种产品，塑料原料来源于石油，而石油是不可再生的自然资源，同时生产、生活活动都会产生大量的废旧塑料，由于塑料无法自然降解，废旧塑料如果不作有效的回收再利用，就会危害环境，对塑料进行再生处理，实现废旧塑料的再利用，能够在保护环境的同时充分利用资源，而且再生塑料的成品价格也较低。

现有的再生塑料生产线的胶丝冷却装置，通过拆卸辊柱，然后将辊柱安装到不同高度，以此来改变输料箱内部的塑料胶丝与空气的接触面积，在胶丝传输速度恒定的情况下，从而改变胶丝的冷却时间，但是以拆卸辊柱而调节高度，使得调节辊柱放置高度非常不方便，同时胶丝在丝槽内运行时，因胶丝本身具有热量，而将热量传递到丝槽内，而进一步丝槽内热量反馈给胶丝，使得胶丝散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料生产线的胶丝冷却装置，包括输料箱和辊柱，所述输料箱的上端两侧固定安装有立柱，所述立柱的内部设有方形内腔，所述方形内腔的内部滑动安装方形块，所述方形内腔的上侧中部设有滑孔，所述方形块的上端中部固定连接有滑杆，所述滑孔的内部滑动安装滑杆，所述滑杆的上端固定连接有柱件，所述柱件的内端中部设有转槽，所述辊柱的左右端中部对称设有转轴，所述转槽的内部转动安装转轴，所述辊柱的外设均匀设有丝槽，所述滑杆的内侧上部固定安装有方形板，所述方形板的内部设有锥形内腔，所述锥形内腔的上侧横向均匀设有出气孔，所述锥形内腔的下侧中部设有进气孔，所述方形板的下端中部固定连接有筒件，所述筒件的内壁下部对称设有连接杆，所述连接杆的内端固定安装电机，所述电机的转轴部固定安装涡扇。

优选的，所述滑杆的外侧下部设有斜锥槽，立柱的外侧上部设有折角板件，折角板件的外侧内部设有方形孔，方形孔的内部滑动安装有方形斜锥杆，方形斜锥杆的外端固定连接有圆板，方形斜锥杆的外侧套有弹簧，弹簧的内端固定连接在折角板件的外端，弹簧的外端固定连接在圆板的内端，斜锥槽的内部滑动插接方形斜锥杆。

优选的，所述出气孔的上端口固定连接有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生塑料生产线的胶丝冷却装置，将辊柱移动到需要的高度时，斜锥槽与方形斜锥杆横截面为方形，当斜锥槽内插入方形斜锥杆时，限制辊柱下移，使得辊柱位置上下位置被固定，方便改变辊柱的高度，电机顺时针运转，带动涡扇转动向上吹风，通过锥形内腔，将气流均匀分散到出气管内，因出气管上端口对应每个丝槽的下侧，更加精准的为丝槽进行散热，使得胶丝散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的电机开关电路示意图。

图中：1输料箱、2立柱、3方形内腔、4方形块、5滑孔、6滑杆、7斜锥槽、8折角板件、9方形孔、10方形斜锥杆、11圆板、12弹簧、13柱件、14转槽、15辊柱、16转轴、17丝槽、18方形板、19锥形内腔、20出气孔、21出气管、22进气孔、23筒件、24连接杆、25电机、26涡扇。