[实用新型]一种充电宝外壳件加工夹具

说明书

本实用新型涉及异形薄壁工件的机加工改进设计技术领域，公开了一种充电宝外壳件加工夹具，包括用以夹持充电宝外壳的夹持板，其特征在于，所述的外壳两侧分别被第一夹持板和第二夹持板固定，第一夹持板和第二夹持板分别与第一气缸和第二气缸相连接，外壳中嵌装有内固定块，内固定块安装在支撑板上，外壳底部设有顶料块，顶料块穿过支撑板且与第三气缸相连，所述的第一气缸和第二气缸均安装于支撑板上，支撑板下部连接顶板，顶板下部连接底板，所述的第三气缸安装于支撑板与底板之间的空腔中。本装置为加工充电宝扁平圆筒外壳的薄片件，减小加工变形量，采用中间支撑，两边辅助气缸夹持的夹具，其结构简单，操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及异形薄壁工件的机加工改进设计技术领域，特别是涉及一种充电宝外壳件加工夹具。

背景技术

在现有技术中，异形薄壁工件的加工必须借助于工装夹具进行辅助固定，其设计往往多种多样，原则上是将异形工件装夹为便于加工的位置，对于充电宝外壳件，一般采用多次装夹的方式进行各面的加工，加工效率低，人工劳动强度大，对此，设计人员需要进行改进，从装夹方式进行改变，同时借助于气缸实现自动化，节省人力，提高装夹效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种充电宝外壳件加工夹具，该装置结构设计简单，可以提高装夹效率，从而提高机加工的效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种充电宝外壳件加工夹具，包括用以夹持充电宝外壳的夹持板，其特征在于，所述的外壳两侧分别被第一夹持板和第二夹持板固定，第一夹持板和第二夹持板分别与第一气缸和第二气缸相连接，外壳中嵌装有内固定块，内固定块安装在支撑板上，外壳底部设有顶料块，顶料块穿过支撑板且与第三气缸相连。

进一步的，如上所述的第一气缸和第二气缸均安装于支撑板上。

进一步的，如上所述的支撑板下部连接顶板。

进一步的，如上所述的顶板下部连接底板。

进一步的，如上所述的第三气缸安装于支撑板与底板之间的空腔中。

进一步的，如上所述的顶料块在第三气缸的驱动下相对于内固定块上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置为加工充电宝扁平圆筒外壳的薄片件，采用中间支撑，两边辅助气缸夹持的夹具，其结构简单，操作方便，省时省力，可以减小外壳以及薄片件的加工变形量，提高加工精度和成品率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

附图中的标记为：1.第一夹持板；2.第二夹持板；3.第一气缸；4.第二气缸；5.内固定块；6.支撑板；7.顶板；8.底板；9.第三气缸；10.外壳；11.薄片件。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-3所示，本实用新型的一种充电宝外壳件加工夹具，包括用以夹持充电宝外壳10的夹持板，其特征在于，所述的外壳10两侧分别被第一夹持板1和第二夹持板2固定，第一夹持板1和第二夹持板2分别与第一气缸3和第二气缸4相连接，外壳10中嵌装有内固定块5，内固定块5安装在支撑板6上，外壳10底部设有顶料块，顶料块穿过支撑板6且与第三气缸9相连。

进一步的，所述的第一气缸3和第二气缸4均安装于支撑板6上，所述的支撑板6下部连接顶板7，所述的顶板7下部连接底板8，所述的第三气缸9安装于支撑板6与底板8之间的空腔中。