[实用新型]一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机

说明书

本实用新型公开了一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机，该挡液装置安装在涂层机上用于实现涂层液的引流，该装置包括倾斜设置在带钢上表面的挡液板、用于安装挡液板的安装杆、曲柄连杆机构和电机，所述安装杆转动安装在涂层机机架上，所述曲柄连杆机构的一端与安装杆固定连接，所述曲柄连杆机构的另一端与电机的转轴固定连接，所述电机固定安装在涂层机机架上，所述电机通过曲柄连杆机构将电机的旋转运动转变成安装杆的摆动，进而实现挡液板在带钢上方做任意角度的摆动。本实用新型自动调节挡液板的微调，还可以避免人工接触，以提高操作安全性，适应涂层机进线、离线、换辊或者辊子磨损时的挡液板角度摆动。

技术领域

本实用新型涉及一种两辊升降涂层机挡液装置，具体涉及一种可自动调节任意角度的挡液装置及涂层机。

背景技术

在带钢用两辊涂层机中，上喷梁将涂层液直接喷到挡液装置的挡液板上，挡液板材质为耐酸碱橡胶板，与带钢保持一定角度拖在带钢上起到导流的作用，涂层液从挡液板流到带钢上，在带钢上表面与上辊形成一定的积液，实现涂层厚度的可控，对涂层工艺的效果有着至关重要的作用。

而传统的两辊涂层机在进线、离线、换辊或者辊子磨损时都需要通过人工直接转动把手手动调节挡液装置的角度，人工调节只能实现几个固定位置，一般只有三四个代表不同角度的调节孔，通过将把手通过挂钩挂到不同的调节孔内实现挡液板角度的调节，若经验不够操作不当无法精确控制挡液板旋转角度，一旦转过范围，易使挡液板撞到辊子或带钢，而且大多数涂层液都含有对人体有害物质，对身体有较大的危害，因此有必要设计一种能够自动调节角度的挡液装置，来提高工人操作的安全性和便捷性，实现现场无人化操作模式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节角度的挡液装置及涂层机，它通过电机驱动实现挡液板任意角度的正反转，满足用户对不同涂层厚度的控制，而且采用电动，操作人员只需启停电机即可控制挡液板的精确转动，不用再接触挡液板，提高操作安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可自动调节角度的挡液装置，安装在涂层机上用于实现涂层液的引流，该装置包括倾斜设置在带钢上表面的挡液板、用于安装挡液板的安装杆和电机，所述安装杆转动安装在涂层机机架上，所述电机固定安装在涂层机机架上，所述电机通过自身转轴的正反转带动挡液板在带钢上方做任意角度的正反转。

按上述技术方案，该装置还包括曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构的一端与电机的转轴固定连接，其另一端与安装杆固定连接，所述电机通过曲柄摇杆机构机构带动挡液板在一定角度内往复摆动。

按上述技术方案，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、连杆和摇杆，所述曲柄的一端与电机的转轴固定连接，所述曲柄的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与摇杆的一端铰接，所述摇杆的另一端与安装杆固定连接。

按上述技术方案，当曲柄和连杆运动至重合为一条线且两者的铰接点位于中间时，此时挡液板摆动至下极限位置，挡液板与带钢之间的夹角为52°；当曲柄和连杆运动至重合为一条线且两者的铰接点位于端部时，此时挡液板摆动至上极限位置，挡液板的最低端位于过钢线的上方。

按上述技术方案，所述安装杆包括第一杆、第二杆以及用于连接所述第一杆和第二杆的联轴器，所述第一杆、第二杆均转动安装在涂层机机架上，所述第二杆与曲柄摇杆机构的另一端固定连接。

按上述技术方案，所述联轴器为十字联轴器。

按上述技术方案，所述第一杆、第二杆均通过轴承座安装在涂层机机架上。

按上述技术方案，所述挡液板为耐酸碱橡胶板。

一种涂层机，包括涂层机机架和上述可自动调节角度的挡液装置，所述挡液装置安装于所述涂层机机架上。