[实用新型]一种木板成型热压机有效
申请号: | 201820572638.6 | 申请日: | 2018-04-21 |
公开(公告)号: | CN208118034U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 鲍成基 | 申请(专利权)人: | 沭阳县成基实业有限公司 |
主分类号: | B27D3/02 | 分类号: | B27D3/02;B27D1/08 |
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地址: | 223600 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压杆 支撑架 成型热压机 木板 本实用新型 第二液压缸 第一液压缸 滑动套接 中部位置 固定板 底端 下模 底座 热压处理 对齐 底端面 顶端面 连接杆 上端 板胚 裁切 内腔 热压 上模 涂胶 脱模 下端 | ||
本实用新型公开了一种木板成型热压机,包括支撑架,所述支撑架的下端内侧固定连接有底座,所述底座的顶端面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶端滑动套接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端固定连接有脱模块,所述支撑架的中部位置内侧固定连接有下模,所述下模的内腔的中部位置开设有凹槽,所述支撑架的上端内侧固定连接固定板,所述固定板的底端面固定连接有第二液压缸和连接杆,所述第二液压缸的底端滑动套接有第二液压杆,所述第二液压杆的底端固定连接有上模。本实用新型为一种木板成型热压机,便于将涂胶后的板胚对齐进行热压处理,避免了热压后的木板边侧不齐,重新裁切,浪费时间,也浪费板材。
技术领域
本实用新型涉及木板成型热压机相关应用技术领域,具体为一种木板成型热压机。
背景技术
成型和加压胶合板的组坯,刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺,热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序,人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机,现有的热压机在使用时,不便于将涂胶后的板胚对齐进行热压处理,热压后的木板边侧不齐,还需要裁切,造成材料的浪费,所以这里设计生产一种木板成型热压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板成型热压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木板成型热压机,包括支撑架,所述支撑架的下端内侧固定连接有底座,所述底座的顶端面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶端滑动套接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端固定连接有脱模块,所述支撑架的中部位置内侧固定连接有下模,所述下模的内腔的中部位置开设有凹槽,所述支撑架的上端内侧固定连接固定板,所述固定板的底端面固定连接有第二液压缸和连接杆,所述第二液压缸的底端滑动套接有第二液压杆,所述第二液压杆的底端固定连接有上模,所述连接杆与上模贯穿连接,且与下模的顶端面两侧边固定连接,所述脱模块位于凹槽的内腔。
优选的,所述第二液压缸和第二液压杆均设置有四组,且相邻两个之间的夹角为度。
优选的,所述连接杆设置有四组,且位于固定板的下端面的两侧。
优选的,所述脱模块和凹槽过渡连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为一种木板成型热压机,便于将涂胶后的板胚对齐进行热压处理,避免了热压后的木板边侧不齐,重新裁切,浪费时间,也浪费板材,通过设置有上模和下模,便于将涂胶后的板胚对齐进行热压处理,通过设置有第二液压缸和第二液压杆,便于脱模块上下运动,通过设置有脱模块,便于将上模内腔压好的木板脱模。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意主视图;
图2为本实用新型上模和下模主体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的剖视图;
图4为本实用新型图2中B处的结构示意图。
图中:1支撑架、2底座、3第一液压缸、4第一液压杆、5第二液压杆、6第二液压缸、7固定板、8上模、9下模、10连接杆、11脱模块、12凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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