[实用新型]一种回转窖烟气焚烧装置

说明书

本实用新型涉及一种回转窖烟气焚烧装置，包括焚烧炉本体、回转窖烟气入口、烟气出口、焚烧炉平台及安装于焚烧炉平台上的排灰斗；还包括位于回转窖烟气入口下端并与其连通混合室、位于混合室上的一次补风口、位于混合室下端的蓄热燃烧室、位于蓄热燃烧室一侧的声波吹灰器、位于蓄热燃烧室底端的用于支撑蓄热燃烧室的蓄热燃烧室支撑台、通过隔墙与蓄热燃烧室相隔开的二次燃尽室、位于二次燃尽室底部的二次补风口，所述的蓄热燃烧室支撑台上设有通孔，通孔下部对应设置有排灰斗，所述的隔墙底部设有通气孔，所述的二次燃尽室的出口处设置所述的烟气出口。本实用新型具有提高工作效率、降低污染物排放、节能减排的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及有害可燃废气焚烧技术领域，具体涉及一种回转窑烟气焚烧装置。

背景技术

我国是高速发展的新兴国家，资源消耗、污染物排放占全球的比重越来越大。发展资源节约型、环境友好性经济将成为今后国民经济发展的主要方向，低碳经济成为我国今后经济发展的主流模式。

我国在工业生产过程中，产生了大量废水、废气、废渣，其中大部分采用化学解毒法和生物降解方式来处理，多数治理方法实质是一种浓缩技术，浓缩后的固体、半固体、污泥或者液体，其毒性有增无减。传统的填埋、地表池塘、废弃堆放方法作为最终处置，导致水体污染等事故屡有发生。因此焚烧处理方法，具有许多不可替代的优点。焚烧后产生的烟气通过沉降处理后通入余热锅炉进行热量回收，最后经热量回收后的烟气被净化处理后排入大气。

目前我国相关的焚烧设备数量在急速增长，焚烧处理的节能管理、污染物排放管理、安全管理问题也日益突出，做好废气、废液焚烧设备的节能减排，具有十分重要的意义。

常规的废气焚烧炉，一般废气均从炉体正面进入。废气进入炉体后扩散，与火焰接触燃烧。燃烧机一般布置在炉体侧面，采用燃烧机喷出的火焰使得焚烧后的烟气在炉内盘旋，延长烟气在炉内停留时间。燃烧机一般需选择较大型号的燃烧机。但因燃烧机功率小，火焰短，往往会接触不到废气，不能保证很好的燃烧效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种回转窖烟气焚烧装置，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种回转窖烟气焚烧装置，包括由焚烧炉炉墙围成的焚烧炉本体、位于焚烧炉本体顶部一侧的用于接入由回转窖产生的高温烟气的回转窖烟气入口、位于焚烧炉本体顶部另一侧的烟气出口、位于焚烧炉本体底部的焚烧炉平台及安装于焚烧炉平台上的排灰斗；还包括位于回转窖烟气入口下端并与其连通混合室、位于混合室上的一次补风口、位于混合室下端的蓄热燃烧室、位于蓄热燃烧室一侧的声波吹灰器、位于蓄热燃烧室底端的用于支撑蓄热燃烧室的蓄热燃烧室支撑台、通过隔墙与蓄热燃烧室相隔开的二次燃尽室、位于二次燃尽室底部的二次补风口，所述的蓄热燃烧室支撑台上设有通孔，通孔下部对应设置有排灰斗，所述的隔墙底部设有通气孔，所述的二次燃尽室的出口处设置所述的烟气出口；高温烟气由回转窖的窖尾罩引出后经回转窖烟气入口进入到混合室，助燃空气由一次补风口进入到混合室中并与高温烟气相互混合，混合气体进入蓄热燃烧室中进行充分焚烧后依次经过通孔和通气孔进入到二次燃尽室中并与由二次补风口进入的空气混合进行二次燃烧，燃烧完毕后由烟气出口排出；烟气中的灰尘经蓄热燃烧室中的焚烧后通过通孔进入排灰斗。

优选的，所述的蓄热燃烧室是在焚烧炉本体中使用耐火砖堆砌一定面积而成的多孔状墙体。

采用多孔状的蓄热燃烧室，可以有效地储存烟气燃烧所需的热量，进入到蓄热燃烧室内部的烟气分散进到无数个狭小的通道中，以确保烟气内有害气体得到充分的焚烧。

优选的，所述的烟气出口上设置有用于检测烟气中有害气体含量的烟气分析仪。

优选的，所述混合室的侧部上安装有用于补燃提温的烟气提温装置。

优选的，所述的蓄热燃烧室支撑台与排灰斗之间设置有用于检测烟气温度的热电偶。