[实用新型]一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉

说明书

本实用新型公开了一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉，依次由无纺布层、基层、隔离胶层和塑料离型保护膜层构成，所述基层为聚酯纤维及植物纤维复合材料；所述无纺布层采用压边及熔融固化工艺包覆在基层上，并在压边处形成压槽结构，无纺布层与基层间位于压槽结构位置处还贴有压敏胶。本实用新型替代现有的玻璃纤维吸音棉，采用聚酯纤维及植物纤维复合材料为基材，既实现了与玻璃纤维吸音棉相同的吸音降噪功能，又解决了原使用的玻璃纤维基材的吸音棉容易碎裂从出风口飞出伤害人身体的问题，且更加环保。

技术领域

本实用新型涉及空调隔音降噪技术领域，具体是一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉。

背景技术

由于空调中压缩机和电机风扇在空调系统内以及空调出风口会产生噪音和震动能量，此噪音和震动能量会影响空调使用者对安静舒适的环境要求，原玻璃纤维及其他吸音材料产品安装在设备产生噪音和震动能量周边就是吸收噪音和震动能量，从而降低空调设备在运作中的声音分贝，原中央空调风机盘管顶板用吸音棉材料主要是玻璃纤维材料，由于玻璃纤维棉是非常优秀的吸音材料，但又极易破碎等缺陷，中央空调风机盘管运转时出风口经常会把设备中的玻璃纤维材料吹出，吹出的玻璃纤维与人接触后伤害人身体，在生产和使用各个环节产生玻璃纤维飞出严重影响生产和使用者的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉，依次由无纺布层、基层、隔离胶层和塑料离型保护膜层构成，所述基层由聚酯纤维及植物纤维复合而成；所述无纺布层采用压边及熔融固化工艺包覆在基层上，并在压边处形成压槽结构，无纺布层与基层间位于压槽结构位置处还贴有压敏胶。

作为本实用新型进一步的方案：所述无纺布层材料采用pp无纺布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型替代现有的玻璃纤维吸音棉，采用聚酯纤维及植物纤维复合材料为基材，既实现了与玻璃纤维吸音棉相同的吸音降噪功能，又解决了原使用的玻璃纤维基材的吸音棉容易碎裂从出风口飞出伤害人身体的问题，且更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的分层结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种空调用聚酯纤维及植物纤维复合吸音棉，依次由无纺布层1、基层2、隔离胶层3和塑料离型保护膜层4构成，所述无纺布层1材料采用pp无纺布，主要作用是起到过滤作用，使其在实用过程中产生的毛絮起到拦截作用，不会随风飘散向使用场所从而对人体造成伤害；所述基层2为由聚酯纤维及植物纤维复合而成的复合材料，具有环保无污染的优点，起到吸音和防止凝露的功能；所述无纺布层1采用压边及熔融固化工艺包覆在基层2上，并在压边处形成压槽结构5，无纺布层1与基层2间位于压槽结构5位置处还贴有压敏胶11，考虑压边的槽位置在产品边缘会影响产品胶水粘贴在安装位置不牢而起翘，产品熔接压边就要靠近周边边缘内侧一面，熔接处靠外侧一面的产品周边的无纺布就会无序状翻到周边边缘内侧，而通过在产品长边边缘贴压敏胶11则可很好解决此问题，使无纺布全面覆盖住吸音棉基材，此外，一方面无纺布解决了吸音基材表面毛纤维可能飞出的缺陷，另一方面熔接处使多层结构的吸音基材层与层之间合为一体性结构，解决了产品特有的吸音结构容易分层的问题；而塑料离型保护膜层4使产品在安装的的时候工人剥离快捷不易断，解决了现有吸音棉安装过程中离型保护膜为纸质材料，剥离易断后纸残留在安装在设备上而粘贴不住的问题。