[实用新型]一种3D打印穿刺针辅助导航模板

说明书

本实用新型涉及医疗器械，提供了一种3D打印穿刺针辅助导航模板，包括导航模板和连接板，导航模板的两侧和末端各设有1个承口，连接板的两侧和中间各设有1个插口，连接板插入导航模板的3个承口进行固定和连接，导航模板打印时每一层10%～20%的渐变的填充率，连接板填充率为50%～80%，打印每一层的层厚度0.1mm～0.35mm，总厚度为10mm～50mm，导航模板上还设置有若干针孔，所述针孔直径为d，0.91mm≤d≤3.43mm，针孔间距为L，3mm≤L≤7mm。采用熔融沉积成型打印模式节约了打印时间，降低了打印成本，在打印过程中避免使用打印辅助材料支撑，提高了3D打印穿刺针辅助导航模板的精度和强度。

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种3D打印穿刺针辅助导航模板。

背景技术

利用3D打印制作导航模板辅助肺小结节活检穿刺等手术，通过CT等影像设备的辅助，可明显提高手术准确性，实现诊疗过程的规范化、程序化和标准化，减少传统盲穿需要多次调针给病人造成的痛苦，提高一次穿刺的成功率。但目前穿刺针辅助导航模板基本上采用熔融沉积成型的方法打印而成，其原理：加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层画出截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。

熔融沉积成型打印模式有时候会用到要辅助支撑材料，辅助支撑材料应用于打印过程的中空的部分，起到一个缓冲的作用，中空的部分由辅助材料支撑，打印材料在辅助材料上进行层层堆积，打印完成后，辅助支撑材料要被移除。如果设计和生产中大量使用辅助材料，会影响打印品质，并且需要大量时间来移除辅助材料，产生浪费，如何在设计中避免使用辅助材料支撑，以及在生产中如何避免或者正确的使用辅助材料支撑是需要解决的问题。

同时，市场上广泛应用的熔融沉积成型喷嘴直径大都在0.4mm到0.5mm之间，这就限制了可以打印的最小范围即辅助导航模板上的穿刺针通道等过小的细节无法被正确的打印出来。如果采用实心打印，但是材料和时间的成本太高，无法应用于医疗手术，这样采用熔融沉积成型即就是内部非实心结构，那么如何在熔融沉积成型方式下选择合适的打印材料、打印层厚、打印填充率和打印填充结构成为了打印穿刺针辅助导航模板的关键。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种3D打印穿刺针辅助导航模板，以提供合适的结构，同时提供优选的打印材料、打印层厚、打印填充率和打印填充结构以达到在打印过程中避免或正确的使用打印辅助材料支撑，提高3D打印穿刺针辅助导航模板的精度和强度。

本实用新型提供一种3D打印穿刺针辅助导航模板结构，包括导航模板和连接板，所述导航模板两侧设置有第一承口和第二承口，导航模板末端设置有第三承口，所述连接板的两侧设置有第一插口和第二插口，连接板中间设置有第三插口，所述连接板的两侧第一插口和第二插口与导航模板两侧第一承口和第二承口插入固定，所述连接板中间第三插口与导航模板末端设置的第三承口插入固定，导航模板和连接板连接方式为插入结合嵌入式。简化了手术过程中的组装，提高效率，并且进一步提高了手术的清洁度。

基于上述技术方案，本实用新型较优的一种实施方案，所述导航模板上设置有若干针孔，所述针孔直径为d，0.91mm≤ d≤3.43mm，针孔间距为L，3 mm≤ L≤7mm，所述针孔外围还设置有防护沟槽，所述防护沟槽用来避免血液流到针孔内。

基于上述技术方案，本实用新型较优的一种实施方案，所述针孔的口径为上大下小，上部口径为下部口径的1.01～1.05倍，这样的设计保证了的针头在入口处有一定的活动空间，在底部针进入人体的时候紧密无缝，保证针头垂直进入人体，不会自由摆动。

基于上述技术方案，本实用新型较优的一种实施方案，所述导航模板为聚乳酸（PLA）材料制成，PLA材料对人体无害，不会产生任何不良影响。