[实用新型]一种手液动一体式的大口径平板阀

说明书

本实用新型公开了一种手液动一体式的大口径平板阀，包括：阀门本体、液压缸本体、锁紧装置，阀门本体包括阀体、固定于阀体上的阀盖、阀座、阀板和阀杆，阀座安装于阀体的内腔中，阀板安装于阀座上，且阀板与阀座的轴线相垂直，阀杆的两端分别与阀板和液压缸本体连接，阀杆的一端上设有按压头，液压缸本体内腔的径向尺寸大于阀座的宽度；锁紧装置包括带有中心通孔的旋杆保护壳、旋杆和手轮，旋杆保护壳与液压缸本体卡接，旋杆设在中心通孔内，旋杆一端与按压头相接触，另一端与手轮连接，旋杆与按压头上分别设有相互配合的锥型容纳槽和锥型凸起，容纳槽的锥度大于凸起的锥角。本实用新型的平板阀结构简单、稳定性好、安全系数大、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及石油机械设备技术领域，具体而言，特别涉及一种手液动一体式的大口径平板阀。

背景技术

传统的液动平板阀是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、尾杆和液动缸、紧固件组成，可进行远程控制阀，当需要开启时通过远程液动控制阀将液压油输入阀门液缸的下部，使活塞上移，由活塞中的阀杆带动闸板上移，完成阀的开启。反之使阀关闭，这种结构，特别是大口径高压力的阀在使用中受外部条件和环境的影响较大，如当处在开启状态，流速较大时易产生振动，特别是液压控制系统不稳定的情况下容易使闸板上下产生窜动，流体会冲刷闸板，容易产生泄漏。反之当关闭时，闸板产生窜动关不死也容易造成泄漏，直接影响阀门的寿命和系统安全，而当该液动阀需长时间关闭时，液动系统必须正常工作时才能保证，造成了动力严重浪费。这种结构的闸板在压力和流量大的情况下外部会产生震动，闸板极易造成泄露，稳定性较差，给系统带来了很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种具有结构简单、稳定性好、安全系数大、使用寿命长的优点的手液动一体式的大口径平板阀。

本实用新型提供一种手液动一体式的大口径平板阀，包括：阀门本体、液压缸本体、锁紧装置，所述阀门本体包括阀体、固定于所述阀体上的阀盖、阀座、阀板和阀杆，所述阀座安装于所述阀体的内腔中，所述阀板安装于所述阀座上，且所述阀板与所述阀座的轴线相垂直，所述阀杆的一端与阀板连接，另一端伸入位于阀门本体上方的液压缸本体内部，并与所述液压缸本体连接，所述阀杆伸入所述液压缸本体内部的一端上设有按压头，所述液压缸本体内腔的径向尺寸大于所述阀座的宽度；所述锁紧装置包括带有中心通孔的旋杆保护壳、旋杆和手轮，所述旋杆保护壳自上而下伸入所述液压缸本体内部一定距离后与所述液压缸本体卡接，所述旋杆设在所述中心通孔内，所述旋杆一端与按压头相接触，另一端与所述手轮连接，其中所述旋杆与所述按压头上分别设有相互配合使用的锥型容纳槽和锥型凸起，所述容纳槽的锥度大于所述凸起的锥角。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀盖包括固定设置于所述阀体上端的上阀盖和固定设置于所述阀体下端的尾盖，所述尾盖内设有与所述阀板连接的尾杆，所述尾盖设置有尾杆过孔，所述尾杆穿过所示尾杆过孔并伸出所述尾盖一段距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体与所述上阀盖之间通过螺栓固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述尾杆的外侧设有尾杆保护套。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座与所述阀体相连接的位置上设置有密封槽和密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述液压缸本体包括下缸盖、缸体、活塞、上缸盖，所述下缸盖固定设置于所述上阀盖上，所述活塞设置于所述缸体内并套设于所述阀杆上，所述上缸盖设在所述缸体的顶端，所述下缸盖与所述上缸盖至少通过两个螺栓进行固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述缸体的内腔被所述活塞分隔成上腔体和下腔体，所述缸体的外壁上分别设置有与上腔体和下腔体连通的上进油口和下进油口。

根据本实用新型的一个实施例，所述上阀盖上设有突出部，所述下缸盖上设有用于容纳所述突出部的凹槽，所述上阀盖上的突出部插入所述下缸盖的凹槽后采用螺钉进行固定连接。