[实用新型]一种滑盖式穿透管通过装置

说明书

本实用新型公开了滑盖式穿透管通过装置，盖板的上方连接顶板，盖板的下方连接下尾板，盖板上设有供穿透管通过的通孔，盖板包括上盖板、密封胶垫和下盖板，上盖板与下盖板之间设有与穿透管紧贴的密封胶垫；下尾板与下盖板之间设有XPE密封垫，下尾板上设有下尾板连接板，下尾板底部设有下连接板，下连接板与盖板之间设有拉簧；顶板与上盖板之间设有密封层，密封层上设有供穿透管通过的开孔，密封层包裹紧贴在穿透管的外部。本实用新型的有益效果是在浮盘运行过程中，穿透管的垂直度会产生偏差，拉簧拉动部件随穿透管偏差而移动，密封胶垫及密封层会始终紧贴穿透管，消除穿透管间隙，不会产生油气挥发空间，提高穿透管周边的密封性，降低环境污染。

技术领域

本实用新型属于内浮顶技术领域，尤其是涉及一种滑盖式穿透管通过装置。

背景技术

《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》对大气污染防止的监督管理、大气污染防治措施、重污染天气应对等内容作了规定，规定了石油炼制工业企业及生产设施的水污染物和大气污染物排放限制、监测和监督管理要求。其中对非甲烷总烃的排放限制做了明确的要求小于120mg/m³。

在美国石油协会API650《钢制焊接石油储罐》附录H《内浮顶》中，详细列出的储罐内浮顶形式有7中类型。在中国GB50341《立式圆筒钢制焊接油罐》“9内浮顶”中，之规定了“敞口隔舱式、单盘式和双盘式内浮顶”及“浮筒式内浮顶”。石油储罐的内部一般都设有不同用处的导向管，按标准规定应设置通过装置。浮盘中的导向管通过装置，是整个浮盘密封系统的一部分。由于浮盘在运行过程中会有旋转、横向移动、纵向移动等现象，所以该装置不仅要求良好的密封性，也要求不能对浮盘的移动产生较大的影响。

现有的内浮盘穿透管通过装置结构通常采用XPE泡沫棉按穿透管直径大小裁剪包裹穿透管，此穿透管通过装置为固定装置，不能够随穿透管的偏差而移动。由于XPE泡沫棉包裹性差，当浮动盘和穿透管移动幅度较大时，XPE泡沫棉与穿透管之间会产生很大的间隙，密封性差，导致油气逸散，造成环境污染和安全隐患，影响储罐运行的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、在随穿透管移动时不产生油气泄露缝隙、密封性强、安全系数高的滑盖式穿透管通过装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种滑盖式穿透管通过装置，包括盖板、下尾板和顶板；

所述盖板的上方连接顶板，所述盖板的下方连接下尾板，所述盖板包括上盖板、密封胶垫和下盖板，所述上盖板与下盖板上设有供穿透管通过的通孔，所述上盖板与下盖板之间设有与穿透管紧贴的密封胶垫，所述密封胶垫上设有穿透孔；

所述下尾板与下盖板之间设有密封垫，所述下尾板上设有下尾板连接板，所述下尾板底部设有下连接板，所述下连接板与盖板之间设有拉簧；

所述顶板与上盖板之间设有密封层，所述密封层上设有供穿透管通过的开孔，所述密封层包裹紧贴在穿透管的外部。

进一步，所述密封垫为XPE密封胶垫。

进一步，所述下尾板围合形成底框，所述底框顶部与盖板固定连接，所述底框底部固定在内浮盘主体上。

进一步，所述下尾板通过螺栓与下尾板连接板固定连接。

进一步，所述上盖板与下盖板通过铆钉固定连接。

进一步，所述下盖板与顶板通过六角螺栓固定连接。

进一步，所述拉簧的两端分别通过吊环螺栓与上盖板、下尾板固定连接。

进一步，所述密封层为30倍阻燃模压聚乙烯。

进一步，所述密封胶垫上的穿透孔、密封层上的开孔的直径均与穿透管的直径相同。