[实用新型]一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备

说明书

本实用新型属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，包括依次连接的用于调节含铬废水PH的铬水收集池、用于去除所述含铬废水内的油脂和悬浮物的破乳气浮池和膜过滤系统，所述膜过滤系统一端连接有浓水收集池，相对的另一端连接有滤过液收集池，所述浓水收集池连接有内置有混凝助凝剂的加药沉淀池，所述加药沉淀池一端连接有铬水收集池，相对的另一端连接有铬泥压滤机。本实用新型提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，通过替代传统加药沉淀工艺，减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量。

技术领域

本实用新型涉及制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，通过技术实施提高制革企业的清洁生产水平，大大减少制革工业铬泥危废，降低企业经营成本。属于含铬废水处理技术领域，适用于新建处理制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备。

背景技术

制革行业属于国家环保治理规划的重点行业，也是涉重金属排放的行业。制革加工中铬水主要产生于鞣制、复鞣、中和、染色、加脂、技术等几个工序，占制革废水总水量的40--50％，总铬含量在200--500mg/L。而目前国内现有废水处理技术在制革含铬废水处理上还是采用传统的加碱(氢氧化钠、石灰)、混凝剂(聚合氯化铝、硫酸亚铁等)、聚丙烯酰胺混凝沉淀法。该方法主要存在药剂消耗大、稳定达标困难，有时需要二次加药才能达到含铬废水车间排放口总铬排放小于1.5mg/l的要求，运行成本高、铬水加碱沉淀需要同时投加大量的辅助药剂(石灰、混凝剂、聚丙烯酰胺)才能形成絮体沉淀，铬泥的产生很大，而铬泥属于危废，处理成本在3000—5000元/吨。国家对危废监管有严格要求，制革行业大量的含铬污泥必将成为制约行业和企业发展及未来生存的大问题。

现今已有申请公布号CN102399037A，申请公布日2012.04.04的中国专利了公开了一种含铬废水的处理方法，包含以下步骤：(1)在调节池中处理：将含铬废水输送到调节池中滤除悬浮物后，进行水质及水量均衡；(2)在处理池中处理：将调节池的含铬废水输出到处理池中，加入硫酸调整pH值在2.5-3.2之间，然后加入硫酸亚铁并进行搅拌10-20分钟；(3)中和处理：各处理池中加入碱性物质进行中和，搅拌并调整pH值在7-8之间；(4)在沉淀池中处理：将处理池的废水输出到沉淀池中，上层清水溢流到清水池，沉渣则输送到污泥浓缩池。该处理方法必须在酸性条件下进行，工艺条件严格，不利于实际操作；该处理方法中通过加入用硫酸亚铁还原剂，将六价铬还原为三价铬，然后，改变三价铬的存在形式，即加氢氧化钠中和，使三价铬成为Cr(OH)₃，沉淀，将三价铬除去，该处理方法将消耗大量的还原剂，处理成本高，处理效率低，而且会引入了新的离子(Fe³⁺)，生成新的沉淀Fe(OH)₃，影响干扰三价铬的沉降絮凝。

综上所述，为解决现有技术中存在的制革含铬废水达标排放及含铬固体危废产生量大等问题，目前亟需实用新型一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，解决制革含废水处理稳定达标的难题，同时通过替代传统加药沉淀工艺，大大减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量，可为制革企业创造极大的经济和社会效益。

实用新型内容

本实用新型提出一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，解决制革含铬废水达标排放及含铬固体危废产生量大的难题，通过技术实施提高制革企业的清洁生产水平，大大减少制革工业铬泥危废，降低企业经营成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，包括依次连接的用于调节含铬废水PH的铬水收集池、用于去除所述含铬废水内的油脂和悬浮物的破乳气浮池和膜过滤系统，所述膜过滤系统一端连接有浓水收集池，相对的另一端连接有滤过液收集池，所述浓水收集池连接有内置有混凝助凝剂的加药沉淀池，所述加药沉淀池一端连接有铬水收集池，相对的另一端连接有铬泥压滤机；