[实用新型]数控加工中心及其主轴箱

说明书

本实用新型公开一种数控加工中心的主轴箱，主轴箱的前端设有用于安装主轴的套管座，主轴箱包括第一支撑肋板、第二支撑肋板和第三支撑肋板，第一支撑肋板上设有电机安装座，电机安装座呈镂空设置；第二支撑肋板设于第一支撑肋板下方且与其平行，第一支撑肋板与第二支撑肋板间设有垂直第一支撑肋板与第二支撑肋板的加强筋；第三支撑肋板设于第二支撑肋板下方且与其平行，第二支撑肋板与第三支撑肋板间设有相互垂直的第四支撑肋板和第五支撑肋板，以在第二支撑肋板与第三支撑肋板之间形成网格状加强结构。本实用新型数控加工中心的主轴箱能够有效的增强主轴箱的刚性及其散热性能。此外，本实用新型还公开一种数控加工中心。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心及其主轴箱。

背景技术

主轴箱是数控加工中心的重要部件，包括有主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置和操纵机构等。数控加工中心通过主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置及操纵机构等以实现主轴的启动、制动、变速和换向等功能，从而完成工件的切削加工。在切削加工的过程中，高速旋转的主轴组件在与其下方的工件接触时将产生较大的冲击力。若主轴箱的刚性不足或其固有频率与主轴组件的主轴转速相近，将导致主轴组件产生切削振动，从而影响数控加工中心的加工精度。

然而，由于现有主轴箱的结构设计不合理，使得其刚性及固有频率存在不足。数控加工中心在进行切削加工时，设于主轴箱内的主轴组件将产生较大的切削振动，从而影响加工中心的加工精度、降低工件良品率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种数控加工中心的主轴箱，以解决现有主轴箱因刚性不足而降低加工精度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构紧凑、刚度较强、美观大方的数控加工中心的主轴箱，所述主轴箱的前端设有用于安装主轴的套管座，所述主轴箱包括第一支撑肋板、第二支撑肋板和第三支撑肋板，所述第一支撑肋板上设有电机安装座，所述电机安装座呈镂空设置；所述第二支撑肋板设于所述第一支撑肋板下方且与其平行，所述第一支撑肋板与所述第二支撑肋板间设有垂直所述第一支撑肋板与第二支撑肋板的加强筋；所述第三支撑肋板设于所述第二支撑肋板下方且与其平行，所述第二支撑肋板与所述第三支撑肋板间设有相互垂直的第四支撑肋板和第五支撑肋板，以在所述第二支撑肋板与所述第三支撑肋板之间形成网格状加强结构。

优选地，所述第一支撑肋板、第二支撑肋板、第三支撑肋板、第四支撑肋板及第五支撑肋板上均设有减重孔。

优选地，还包括第六支撑肋板，所述第六支撑肋板连接于所述第一支撑肋板的电机安装面与主轴箱的后壁。

优选地，所述主轴箱侧壁包括竖直壁与斜壁，所述斜壁与所述主轴箱后壁之间的夹角为α，α的阈值为70-80°。

优选地，所述竖直壁与所述主轴箱前壁之间的夹角为β，β的阈值为90-100°。

优选地，所述主轴箱的后壁上设有至少一滑块安装面，所述滑块安装面的相背面设有用于安装所述主轴箱至加工中心立柱上的躲避孔。

本实用新型进一步提出一种数控加工中心，包括主轴箱，所述主轴箱包括第一支撑肋板、第二支撑肋板和第三支撑肋板，所述第一支撑肋板上设有电机安装座，所述电机安装座呈镂空设置；所述第二支撑肋板设于所述第一支撑肋板下方且与其平行，所述第一支撑肋板与所述第二支撑肋板间设有垂直所述第一支撑肋板与第二支撑肋板的加强筋；所述第三支撑肋板设于所述第二支撑肋板下方且与其平行，所述第二支撑肋板与所述第三支撑肋板间设有相互垂直的第四支撑肋板和第五支撑肋板，以在所述第二支撑肋板与所述第三支撑肋板之间形成网格状加强结构。

本实用新型数控加工中心的主轴箱通过第二支撑肋板、第三支撑肋板、第四支撑肋板及第五支撑肋板，交驻形成多个网格状加强结构，从而有效增强主轴箱的刚性，同时，其散热性能得到一定程度的提升。

附图说明