[实用新型]一种全自动锂电池芯成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锂电池芯成型机，其结构包括指示灯、显示面板、成型装置、操作台、底座、底部撑杆、导线、控制按钮、传送台，成型装置包括下料斗、成型模块、模块轮、碾压轮、皮带、皮带轮、出料滑坡、传输轮、传送带、防护罩、第二皮带轮、电机、支撑架，在结构上设置了成型装置，电机转动带动皮带轮，通过皮带的作用使碾压轮开始运转，下料斗输送制作原料到成型模块，然后电机带动第二皮带轮，通过皮带的作用让模块轮转动，碾压轮碾压成型模块上的原料，随后成型锂电池芯掉落至出料滑坡，防护罩内的传输轮带动传送带，将锂电池芯转运至操作台，在初步加工锂电池芯后，在传送过程中有效防止锂电池芯破损。

技术领域

本实用新型是一种全自动锂电池芯成型机，属于自动加工领域。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

现有技术公开了申请号为：201410128121.4的一种全自动锂电池芯成型机，包括驱动装置、传动装置、加工装置和送料装置，送料装置具体包括下料槽和滚轴，下料槽设在滚轴的前上方，所述的滚轴上设有若干个加工槽，滚轴左侧的轴承由凸轮机构来带动，凸轮机构设在副传动轴上，主传动轴带动副传动轴转动，主传动轴的动力由电机提供，电机连接变速箱，变速箱连接主传动轴，滚轴的右侧设有用于加工锂电池芯的模具，加工时主传动轴上的凸轮机构带动模具向左运动，但是该现有技术在初步加工锂电池芯后，锂电池芯在传送过程中易破损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动锂电池芯成型机，以解决现有技术在初步加工锂电池芯后，锂电池芯在传送过程中易破损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动锂电池芯成型机，其结构包括指示灯、显示面板、成型装置、操作台、底座、底部撑杆、导线、控制按钮、传送台，所述指示灯背面嵌入安装于显示面板上，所述成型装置与操作台为一体化结构，所述底座底面安装有底部撑杆，所述导线嵌入安装于底座左侧，所述控制按钮设在操作台正面，所述传送台下表面与操作台上表面相贴合，所述成型装置包括下料斗、成型模块、模块轮、碾压轮、皮带、皮带轮、出料滑坡、传输轮、传送带、防护罩、第二皮带轮、电机、支撑架，所述下料斗下表面与支撑架)右表面相贴合，所述成型模块与模块轮为一体化结构，所述碾压轮底面位于模块轮正上方，所述碾压轮外表面与皮带内表面相贴合，所述皮带内表面与皮带轮外表面相贴合，所述出料滑坡安装在成型模块右下方，所述防护罩内部安装有传输轮，所述传输轮上表面与传送带下表面相贴合，所述电机前端安装有第二皮带轮，所述电机与导线电连接。

进一步地，所述显示面板后端与成型装置前端相贴合。

进一步地，所述成型装置与操作台相互垂直。

进一步地，所述操作台底端位于底座上方。

进一步地，所述导线直径为1cm。

进一步地，所述出料滑坡为不锈钢制成，具有防锈的特点。

进一步地，所述操作台为长方体结构。

有益效果

本实用新型一种全自动锂电池芯成型机，在结构上设置了成型装置，电机转动带动皮带轮，通过皮带的作用使碾压轮开始运转，下料斗输送制作原料到成型模块，然后电机带动第二皮带轮，通过皮带的作用让模块轮转动，碾压轮碾压成型模块上的原料，随后成型锂电池芯掉落至出料滑坡，防护罩内的传输轮带动传送带，将锂电池芯转运至操作台，在初步加工锂电池芯后，在传送过程中有效防止锂电池芯破损。