[实用新型]双风道烟气循环再利用的燃烧器结构

说明书

一种双风道烟气循环再利用的燃烧器结构，其包含燃烧器本体、助燃空气进口管、点火枪、主枪、烟气进口管和烟气喷出管，所述燃烧器本体为前端开口的筒状结构，所述主枪贯穿于燃烧器本体的中间，所述点火枪贯穿于燃烧器本体且位于所述主枪的侧面，所述燃烧器本体的后部设有助燃空气进气管，所述燃烧器本体的中部外缘设有烟气进口管，且所述烟气进口管还连通位于燃烧器本体前部外缘的烟气喷出管，所述烟气喷出管设有位于所述燃烧器本体前端开口外缘的烟气喷出口从而对燃烧火焰形成混合包覆；由此，本实用新型分别设置烟气与助燃空气风道，使锅炉烟气有单独进风道，从而以一种简便的方式对烟气循环总量进行控制。

技术领域

本实用新型涉及烟气循环再利用的燃烧器技术领域，尤其涉及一种双风道烟气循环再利用的燃烧器结构。

背景技术

随着环境污染加重、能源的日益紧缺，人们希望通过新型燃烧方式来实现节能减排。在工业燃烧器、锅炉领域中，燃烧器烟气循环再利用技术有利于降低NOx排放、提高燃烧效率的优点

锅炉烟气成分一般有烟尘、CO、SO2、NOx等，属于高温、有毒有害气体，并且含氧量低。在烟气循环再用时，需要对烟气循环总量和循环方式进行控制，否则易因烟气特性，出现设备故障，导致危险事故发生。

传统烟气循环再利用分为两种结构：一是烟气与燃烧器助燃空气共用同一个风道进口，但需要燃烧器可经受高温有害的烟气，并要保证烟气无泄漏，对燃烧器本身防护等级要求较高。二是烟气从锅炉本体炉膛进入，对锅炉本体要求设计较为复杂，并施工困难性较大。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双风道烟气循环再利用的燃烧器结构，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双风道烟气循环再利用的燃烧器结构，其结构简单，操作方便，分别设置烟气与助燃空气风道，使锅炉烟气有单独进风道，从而以一种简便的方式对烟气循环总量进行控制。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种双风道烟气循环再利用的燃烧器结构，其包含燃烧器本体、助燃空气进口管、点火枪、主枪、烟气进口管和烟气喷出管，其特征在于：

所述燃烧器本体为前端开口的筒状结构，其前部置入锅炉炉膛，所述主枪贯穿于燃烧器本体的中间，所述点火枪贯穿于燃烧器本体且位于所述主枪的侧面，所述燃烧器本体的后部设有助燃空气进气管，所述助燃空气进气管设有助燃空气进气口从而为燃烧器本体提供助燃空气，所述燃烧器本体的中部外缘设有烟气进口管，所述烟气进口管设有烟气进口，且所述烟气进口管还连通位于燃烧器本体前部外缘的烟气喷出管，所述烟气喷出管设有位于所述燃烧器本体前端开口外缘的烟气喷出口从而对燃烧火焰形成混合包覆。

其中：所述烟气进口管环绕于燃烧器本体设置，且所述烟气进口管的周缘延伸设有烟气进口，所述烟气喷出管环绕于燃烧器本体设置，其后端连接于烟气进口管内，前端环绕于燃烧器本体的前端开口。

其中：所述燃烧器本体的前端开口设有火焰筒，所述主枪的前方设有导流板，所述点火枪的枪头位于导流板的后方。

通过上述结构可知，本实用新型的双风道烟气循环再利用的燃烧器结构具有如下效果：

1、良好的安全性——相对于烟气与助燃空气共用风道的设计，双风道可以使烟气与燃烧器内部元件隔离，避免因烟气高温对燃烧器元部件的损坏。同时也可防止因燃烧器密封问题而导致有毒有害烟气泄漏，避免发生危险事故。

2、对烟气循环的简单有效控制——单独风道可以简化对烟气循环的控制，从而达到较好的控制效果，避免因多部件联动控制导致的误差偏大。

3、便于锅炉本体设计、施工——烟气风道在燃烧器本体处，与锅炉直接连接，不用再锅炉上进行烟气风道设计，减小对锅炉本体的设计和施工要求。