[实用新型]一种粘胶纤维脱泡装置

说明书

本实用新型涉及化纤纤维生产技术领域,尤其是一种粘胶纤维脱泡装置，包括静脱塔、分配管、进料管、连脱真空阀、静脱真空阀、压缩空气阀、放空阀、连脱缓冲阀、第一真空泵和静脱进胶阀，静脱塔均通过进料管分别连接分配管、静脱进胶阀和连脱真空阀，连脱真空阀通过第一负压管连接连脱缓冲塔，连脱缓冲阀通过第二负压管连接第一真空泵。本实用新型有益效果：本实用新型通过真空负压可加大对粘胶中的空气排放压力，随负压所带出的粘胶可留存在负压罐内统一回收利用，解决了现在粘胶纤维生产企业中，粘胶排气不充分直接影响纤维质量的问题，并可将所排出的粘胶进行有效回收利用，可提高产品质量和减少浪费、有利降低产品成本的显著特点。

技术领域

本实用新型涉及化纤纤维生产技术领域,尤其是一种粘胶纤维脱泡装置。

背景技术

在粘胶纤维生产中，纺丝前的纤维必须去除粘胶中含有的空气泡和溶解的空气，否则，较大的气泡会造成纺丝断头，形成毛丝和胶块丝，同时，由于气泡与纤维的折光指数不同，在纤维染色时会产生亮光点，目前，在粘胶纤维生产加工时，主要是在三道滤机使用前进行充胶排气，使粘胶中的空气随粘胶液一起带出，如果排气不充分，粘胶中就会留有少量的气泡，排放的粘胶过多，则会造成浪费，特别是如果排拙的粘胶直接排放掉，既影响生产成本，还会造成环境污染。

因此，对于上述问题有必要提出一种粘胶纤维脱泡装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维脱泡装置。

一种粘胶纤维脱泡装置，包括静脱塔、分配管、进料管、连脱真空阀、静脱真空阀、压缩空气阀、放空阀、连脱缓冲阀、第一真空泵和静脱进胶阀，所述静脱塔均通过进料管分别连接分配管、静脱进胶阀和连脱真空阀，所述连脱真空阀通过第一负压管连接连脱缓冲塔，所述连脱缓冲阀通过第二负压管连接第一真空泵。

优选地，所述压缩空气阀、静脱真空阀和放空阀均连接分配管。

优选地，所述静脱真空阀通过第三负压管连接静脱缓冲塔。

优选地，所述连脱缓冲塔通过第四负压管连接第二真空泵。

优选地，所述第一真空泵和第二真空泵均连接控制器。

优选地，所述连脱缓冲塔和连脱缓冲塔的底部均设置有排放口。

由于采用上述技术方案，本实用新型有益效果：本实用新型通过真空负压可加大对粘胶中的空气排放压力，随负压所带出的粘胶可留存在负压罐内统一回收利用，解决了现在粘胶纤维生产企业中，粘胶排气不充分直接影响纤维质量的问题，并可将所排出的粘胶进行有效回收利用，具有整体结构科学合理，可提高产品质量和减少浪费、有利降低产品成本的显著特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种粘胶纤维脱泡装置，包括静脱塔、分配管、进料管、连脱真空阀、静脱真空阀、压缩空气阀、放空阀、连脱缓冲阀、第一真空泵和静脱进胶阀，所述静脱塔均通过进料管分别连接分配管、静脱进胶阀和连脱真空阀，所述连脱真空阀通过第一负压管连接连脱缓冲塔，所述连脱缓冲阀通过第二负压管连接第一真空泵。

进一步的，所述压缩空气阀、静脱真空阀和放空阀均连接分配管，所述静脱真空阀通过第三负压管连接静脱缓冲塔。

其中，所述连脱缓冲塔通过第四负压管连接第二真空泵，所述第一真空泵和第二真空泵均连接控制器。

此外，所述连脱缓冲塔和连脱缓冲塔的底部均设置有排放口。