[实用新型]一种拉袋卸料离心机有效

专利信息
申请号: 201820576401.5 申请日: 2018-04-23
公开(公告)号: CN208642972U 公开(公告)日: 2019-03-26
发明(设计)人: 梁飞来;梁大用 申请(专利权)人: 蚌埠市朗辰化工设备有限公司
主分类号: B04B1/04 分类号: B04B1/04;B04B7/16;B04B15/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 233000 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 转鼓 升降轴 滤袋 驱动装置 支撑架 拉袋卸料离心机 本实用新型 滑动配合连接 转动配合连接 连接支撑架 装配和维修 工作效率 驱动连接 上端 拉袋 下移 转动 伸出 驱动
【权利要求书】:

1.一种拉袋卸料离心机,包括主轴(2),在主轴(2)上转动配合连接转鼓(3),在主轴(2)内沿其轴线滑动配合连接升降轴(4),升降轴(4)随主轴(2)一起转动,在转鼓(3)内设有滤袋,升降轴(4)通过拉袋架(5)连接滤袋的一端,滤袋的另一端对应连接在转鼓(3)内,其特征在于:在主轴(2)上还连接支撑架(1),转鼓(3)设置在支撑架(1)内,升降轴(4)的上端依次伸出转鼓(3)和支撑架(1),在转鼓(3)上侧的支撑架(1)上安装驱动装置(11),驱动装置(11)驱动连接升降轴(4)。

2.根据权利要求1 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述主轴(2)的下端连接用于驱动其转动的带轮(10),所述升降轴(4)的下端伸出主轴(2),在升降轴(4)的下端连接限位块(141),限位块(141)与带轮(10)限位配合。

3.根据权利要求1 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:所述驱动装置(11)包括气缸(6),气缸(6)通过第一铰接座(8)连接在所述支撑架(1)上,在支撑架(1)上还通过第二铰接座(13)连接连杆(12),气缸(6)设置在连杆(12)和所述升降轴(4)之间;

气缸(6)的活塞杆向上设置,且在气缸(6)的活塞杆铰接摆板(9)的中部,摆板(9)的一侧铰接连杆(12),在摆板(9)的另一侧铰接升降轴(4)。

4.根据权利要求3所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述气缸(6)的活塞杆连接铰接杆(7),铰接杆(7)通过第一铰接轴(17)连接在所述摆板(9)的中部;

在所述升降轴(4)的上端设有固定块(14),固定块(14)通过第二铰接轴(18)连接所述摆板(9),所述连杆(12)通过第三铰接轴(19)连接摆板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述升降轴(4)的上端设有固定块(14),固定块(14)通过第二铰接轴(18)连接所述摆板(9)的一侧,在摆板(9)上设有第一腰型孔(20),第二铰接轴(18)设置在第一腰型孔(20)内。

6.根据权利要求5所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述摆板(9)的中部设有第二腰型孔(21),所述铰接杆(7)设置在第二腰型孔(21)内。

7.根据权利要求1 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:所述驱动装置(11)包括气缸(6),气缸(6)通过第一铰接座(8)连接在所述支撑架(1)上,在支撑架(1)上还固定连接支杆(22),气缸(6)设置在支杆(22)和所述升降轴(4)之间;

气缸(6)的活塞杆向上设置,且在气缸(6)的活塞杆铰接摆板(9)的中部,摆板(9)的一侧铰接支杆(22),在摆板(9)的另一侧铰接升降轴(4)。

8.根据权利要求7 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述气缸(6)的活塞杆连接铰接杆(7),铰接杆(7)通过第一铰接轴(17)连接在所述摆板(9)的中部;

在所述升降轴(4)的上端设有固定块(14),固定块(14)通过第二铰接轴(18)连接所述摆板(9),所述支杆(22)通过第三铰接轴(19)连接摆板(9);

在摆板(9)的两侧分别设有第一腰型孔(20)和第二腰型孔(21),第二铰接轴(18)设置在第一腰型孔(20)内,第三铰接轴(19)设置在第二腰型孔(21)内。

9.根据权利要求7 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:在所述气缸(6)的活塞杆连接铰接杆(7),铰接杆(7)通过第一铰接轴(17)连接在所述摆板(9)的中部;

在所述升降轴(4)的上端设有固定块(14),固定块(14)通过第二铰接轴(18)连接所述摆板(9),所述支杆(22)通过第三铰接轴(19)连接摆板(9);

在摆板(9)的一侧和中部别设有第一腰型孔(20)和第二腰型孔(21),第二铰接轴(18)设置在第一腰型孔(20)内,第一铰接轴(17)设置在第二腰型孔(21)内。

10.根据权利要求1 所述的一种拉袋卸料离心机,其特征在于:所述驱动装置(11)包括固定连接在所述支撑架(1)上的气缸(6),在支撑架(1)上还固定连接导杆(23),气缸(6)设置在导杆(23)和所述升降轴(4)之间;

气缸(6)的活塞杆向上设置,且在气缸(6)的活塞杆连接摆板(9)的中部,摆板(9)的一侧升降轴(4),在摆板(9)的另一侧连接导套(24),导套(24)套接在导杆(23)上,导杆(23)在导套(24)内能够自由滑动。

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